Macchina centrifuga batch
Descrizione
Parametri tecnici
Macchina centrifuga batchSi riferisce a un tipo di centrifuga che esegue l'alimentazione e lo scarico intermittenti, vale a dire il raschietto e la centrifge di scarico manuale. L'operazione deve prima riempire il tamburo di materiali e guidarlo a tutta velocità, quindi completare tutte le procedure una per una fino allo scarico. Rispetto ai centri continui, la capacità di produzione della mucca è molto bassa (solo 1/3-1/5) a causa della sovrapposizione del tempo del programma. Ma ha i vantaggi di una struttura semplice, a basso investimento, corpo leggero, funzionamento facile, multiuso, adatto per la produzione su piccola scala, ecc. I tipi comuni includono centri a tre gambe, centrifughi sospesi e centrifughi ausiliari di scarica del coltello. Le sue caratteristiche di lavoro sono che vari processi come l'alimentazione dei materiali, la separazione, il lavaggio, la disidratazione, lo scarico e il lavaggio dello schermo vengono eseguiti periodicamente nel tamburo in momenti diversi. Rispetto ai centri continui, ha una capacità di produzione inferiore e richiede più funzionamento e manutenzione, ma ha una forte adattabilità ai materiali.
Centrifuga treppiede
La centrifuga a tre gambe è la prima macchina centrifuga del mondo, ed è ancora la centrifge verticale più utilizzata e prodotta con funzionamento intermittente e scarico manuale sia a livello nazionale che internazionale. Ha le caratteristiche di una struttura semplice, una forte adattabilità, un facile funzionamento, una facile produzione, un funzionamento stabile e meno danni alle particelle di residui del filtro. Il centrifge a tre gambe ha due tipi: filtraggio e assestamento e i suoi metodi di scarico sono divisi in scaricamento superiore e scarico inferiore.
Diagramma strutturale
La struttura di una centrifuga a tre gambe è mostrata nella figura "centrifuga a tre gambe",
ILmacchina centrifuga batchComponenti come il corpo del tamburo, l'albero principale, il sedile del cuscinetto, il guscio esterno, il motore e la puleggia angolare sono quasi tutti installati sul telaio e quindi sospesi su due o tre pilastri attraverso tre aste, quindi il nome treppiede.
Durante il funzionamento, il materiale liquido viene alimentato dalla parte superiore della macchina e distribuito uniformemente nel tamburo attraverso l'alimentatore del tessuto. Il filtrato passa attraverso il terreno del filtro sotto la forza centrifuga e viene raccolto dall'esterno della parete del tamburo. E particelle solide si accumulano sul panno filtro, formando gradualmente un certo spessore di strato di torta del filtro. Durante lo scarico, la macchina deve essere fermata e sono necessarie la rimozione manuale della torta del filtro e la sostituzione del tessuto da filtro. Il processo di funzionamento e separazione della macchina sono intermittenti.
Ciclo di funzionamento
Un tipico ciclo operativo può includere le seguenti fasi:
① Avvia l'accelerazione per alimentare la velocità;
② Quando la velocità di alimentazione è asciutta;
⑤ freno a bassa velocità;
⑥ Utilizzare un meccanismo di raschietto per rimuovere la torta del filtro a bassa velocità.
Rispettare le procedure di sicurezza di laboratorio
Vantaggi e svantaggi
I suoi principali vantaggi sono:
① forte adattabilità ai materiali; ② La struttura dello scarico manuale è semplice, facile da produrre, installare e mantenere, con un funzionamento a basso costo e facile. Quando la macchina viene arrestata o scaricata a bassa velocità, è facile mantenere la forma del grano del prodotto ③elastic Sospension Support Struction può ridurre le vibrazioni e garantire il funzionamento della macchina regolare; ④ L'intero meccanismo di rotazione ad alta velocità è concentrato in un corpo celeste sigillato, rendendo facile ottenere la prevenzione della tenuta e dell'esplosione.
I suoi svantaggi includono:
Separazione intermittente, funzionamento ciclico, necessità di avviare la fase di alimentazione e la necessità di rallentare o fermare l'aumento e la scarica della velocità; Bassa capacità produttiva e alta intensità di manodopera delle macchine manuali di scarico superiore; A causa delle cattive condizioni operative, è adatto solo per la produzione su piccola scala.
Centrifuga sospesa
ILmacchina centrifuga batchè un tipo di centrifge intermittente emerso dopo il centrifge a tre gambe. Esistono due tipi: filtraggio e assestamento, con il filtro più ampiamente utilizzato. Il diagramma strutturale del centrifge sospeso è mostrato nella foto.
Caratteristiche di lavoro
La caratteristica strutturale di una centrifge sospesa è che il suo tamburo è fissato all'estremità inferiore di un albero flessibile più lungo, mentre l'estremità superiore dell'albero è sospesa in un supporto incernierato attraverso i cuscinetti. Il supporto articolato è dotato di un anello tampone in materiale elastico, che viene utilizzato per limitare lo spostamento radiale dell'albero principale e ridurre il carico dinamico a carico del cuscinetto quando il rotore è sbilanciato.
Questo metodo di supporto garantisce che il punto di supporto sia molto più alto del centro di massa del rotore, garantendo così la stabilità durante il funzionamento e consentendo il centraggio automatico del rotore. Questo tipo di dispositivo di supporto e trasmissione non sarà contaminato da residui di filtrato o filtro.
Duty Cycle
Ogni ciclo di lavoro del centrifge sospeso comprende processi come l'alimentazione, la separazione, il lavaggio, la separazione, lo scarico e la rigenerazione del filtro. Secondo le sue caratteristiche strutturali, sia l'alimentazione che lo scarico vengono eseguiti a basse velocità di rotazione. Pertanto, durante il funzionamento della centrifge, la velocità di rotazione del tamburo cambia continuamente periodicamente, cioè dopo l'alimentazione a bassa velocità, accelera a tutta velocità per la separazione; Dopo il completamento della separazione, la frenata rigenerativa elettrica e la frenata meccanica vengono utilizzate per scaricare a basse velocità e questo ciclo di lavoro viene ripetuto periodicamente. La centrifge di sospensione superiore adotta un scarico inferiore e ci sono due metodi di scarico: scarico a gravità e scarico meccanico. Attualmente, viene utilizzato principalmente lo scarico meccanico. Al fine di ridurre l'intensità del lavoro, migliorare la capacità di produzione e migliorare le condizioni di igiene del sito di produzione, negli ultimi anni, centri di sospensione superiore completamente automatici o semiautomatici guidati da motori a più velocità o motori DC e il controllo automatico del tempo è stato adottato.
Centrifuga di scarico del coltello secondario
La centrifuga di scarico della lama secondaria, nota anche come centrifuga di scarico del raschietto, è un'efficace apparecchiatura di separazione solida-liquid ampiamente utilizzata nel campo industriale. Il suo metodo di scarico unico e la capacità di lavorazione efficienti lo rendono un ruolo importante in più settori come chimico, cibo e farmaceutico. Quella che segue è un'introduzione dettagliata alla centrifuga di scarico del coltello secondario.
Caratteristiche del lavoro
Efficiente funzionamento continuo
La centrifuga di scarico ausiliario per coltelli adotta una modalità operativa continua ad alta velocità, che può ottenere automaticamente processi come l'alimentazione, la separazione, il lavaggio, la disidratazione, il drenaggio, lo scarico e il lavaggio dello schermo a tutta velocità, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione.
Alimentazione e scarico intermittenti
Durante il funzionamento della centrifuga, i materiali vengono aggiunti in modo intermittente al tamburo per la separazione. Quando il materiale nel tamburo raggiunge il volume predeterminato, interrompere l'alimentazione ed eseguire operazioni di separazione e lavaggio. Dopo il completamento della separazione, il dispositivo di raschietto ruota automaticamente per scaricare il materiale, quindi si nutre di nuovo per formare un funzionamento ciclico.
Forte adattabilità ai materiali
Il centrifge ausiliario di scarico del coltello può gestire sospensioni di particelle grossolane, medi e fini ed è adatto per separare sospensioni con particelle solide fine, grandi differenze di densità solida-liquid, particelle solide e piccole differenze di densità di fase solida-liquida. Allo stesso tempo, il centrifge può regolare i processi di filtrazione, lavaggio, separazione e scarico per soddisfare le esigenze di elaborazione di materiali diversi.
Alto grado di automazione
I moderni centrifughi di scarico ausiliario ausiliario sono generalmente controllati da PLC, programmati per ottenere un funzionamento automatico senza pilota. Il monitoraggio dell'intero processo di alimentazione, filtrazione iniziale, lavaggio, filtrazione fine e scarico ha ridotto l'intensità del lavoro e una migliore efficienza di produzione.
Nuova struttura e funzionamento regolare
Il centrifge adotta un nuovo design strutturale, come la connessione diretta sul motorio e la regolazione della velocità di frequenza variabile, che evita polvere di attrito e inquinamento rumore causato dalla trasmissione della cinghia. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura funziona in modo regolare e affidabile, riducendo i tassi di guasto delle apparecchiature e i costi di manutenzione.
Elevata capacità di elaborazione e buon effetto di lavaggio
Il centrifge di scarico del coltello secondario ha una grande capacità di trasformazione ed è adatto alla produzione industriale su larga scala. Allo stesso tempo, il centrifge adotta un metodo di lavaggio efficiente, che può garantire l'effetto di lavaggio della torta del filtro, ridurre il contenuto di umidità della torta del filtro e migliorare la qualità del prodotto.
Ciclo di lavoro
Il ciclo di lavoro della centrifuga di scarico del coltello secondario di solito include i seguenti passaggi:
Avvia e nutrire
Quando ilmacchina centrifuga batchviene avviato, il motore elettrico guida il tamburo di centrifuga per ruotare, raggiungendo lo stato di velocità di alimentazione. A questo punto, il materiale da separare entra nel tamburo rotante ad alta velocità attraverso il tubo di alimentazione. Con la continua aggiunta di materiali, il livello del liquido nel tamburo aumenta gradualmente.
Separazione e lavaggio
Smetti di alimentare quando il materiale nel tamburo raggiunge il volume predeterminato. A questo punto, la centrifuga viene revocata in uno stato di separazione ad alta velocità e il materiale subisce una separazione solida-liquido sotto l'azione della forza centrifuga. La fase liquida passa attraverso il tessuto da filtro (schermo) e i fori del filtro sulla parete del tamburo interno e viene scaricata dal tamburo, mentre la fase solida è intrappolata sulla parete del tamburo interno per formare uno strato circolare della torta di filtro. Dopo la separazione, la torta del filtro può essere lavata secondo necessità per migliorare la qualità del prodotto.
Scarico a bassa velocità
Dopo il completamento del lavaggio, la velocità di centrifuga viene ridotta a uno stato di scarico a bassa velocità. A questo punto, il dispositivo di raschietto inizia a ruotare automaticamente, raschiando la fase solida (torta del filtro) dalla parete interna del tamburo e scaricandolo fuori dalla macchina attraverso la vite di alimentazione o altri meccanismi di scarico. I dispositivi di raschietto di solito adottano un metodo di raschiatura a più fasi, con chiusura a bassa velocità per lo scarico per ridurre i danni del grano.
Pulizia e arresto
Dopo aver completato lo scarico, la centrifuga esegue automaticamente un'operazione di lavaggio dello schermo per rimuovere i residui sul panno da filtro, garantendo il regolare progresso della prossima operazione di separazione. Dopo il completamento del lavaggio netto, la centrifge si ferma e attende la successiva operazione di alimentazione.
Durante l'intero ciclo di lavoro, il centrifge ausiliario di scarico dei coltelli raggiunge operazioni di separazione automatica e continua di liquido solido, migliorando notevolmente l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto. Allo stesso tempo, i centrifgi hanno anche i vantaggi di una forte adattabilità ai materiali, una grande capacità di trasformazione e un buon effetto di lavaggio e sono ampiamente utilizzati in molteplici settori come chimico, cibo e farmaceutica.
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