Reattore con rivestimento chimico
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Reattore con rivestimento chimico

1. Specifica:
(1) 1L/2L/3L/5L --- standard
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/ex-a prova/sollievo
(3) 150l/200l --- Standard/ex-a prova
*** listino prezzi per tutto sopra, chiedi di ottenere
2. Personalizzazione:
(1) Supporto per il design
(2) Fornire direttamente l'intermedio biologico senior di ricerca e sviluppo, abbrevia il tempo e il costo di ricerca e sviluppo
(3) Condividi con te la tecnologia di purificazione avanzata
(4) Fornire il reagente chimico e analisi di alta qualità
(5) Vogliamo aiutarti nell'ingegneria chimica (Auto CAD, Aspen Plus ecc.)
3. Assicurazione:
(1) Certificazione CE e ISO registrata
(2) marchio: ottenere chimici (dal 2008)
(3) parti di sostituzione all'interno di 1- anno gratuitamente
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Descrizione

Parametri tecnici

A Chemglass giaccareattore, noto anche come reattore di vetro a doppio strato o reattore in vetro con rivestimento, è un dispositivo sperimentale progettato per varie operazioni come reazioni chimiche, miscelazione, riscaldamento e raffreddamento.

 

È costituito da una struttura di vetro a doppio strato, con lo strato interno che ospita il mezzo di reazione per agitare e reagire, mentre la giacca esterna consente la circolazione di diversi mezzi termici (come acqua refrigerata, acqua calda o olio di riscaldamento) per consentire reazioni ad alta o bassa temperatura.

 

La giacca del reattore funge da scambiatore di calore, facilitando il trasferimento di calore verso o dal mezzo di reazione. Ciò consente un controllo preciso sulla temperatura di reazione, che è cruciale per ottimizzare le velocità di reazione e la qualità del prodotto. Inoltre, il materiale di vetro trasparente consente l'osservazione diretta del processo di reazione, migliorando la sicurezza e facilitando il monitoraggio in tempo reale.

 

 

Reactor

Quali dimensioni abbiamo?


Chemglass Jacketed Reactor | Shaanxi Achieve chem-tech

 

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Qual è la costruzione?

 

 

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♦ Motore:Il motore e il riduttore di booster a bassa velocità vengono utilizzati per garantire che l'attrezzatura possa eseguire il lavoro di agitazione a lungo. Inoltre, secondo le esigenze dell'utente, puoi scegliere di utilizzare motori a prova di esplosione o motori senza spazzole DC.
♦ Funnuto di calo della pressione costante:Dotato di valvola a mano PTFE ad alta vaco, che può garantire che la pressione interna rimanga costante e abbia la funzione di prevenire l'aspirazione.
Giunto universale:L'articolazione universale ha la funzione di modificare l'angolo per la trasmissione di potenza, collegando il motore e l'asta di agitazione, in modo che la funzione di agitazione dell'attrezzatura sia più stabile.
Asta mescolata:Realizzato in politetrafluoroetilene, resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione, resistenza alla corrosione dell'acido e alcalino.
Sigillo di guarnizione:Componente PTFE Plus Doppio sigillo componente meccanico, cuscinetto in ceramica.
Indicatore del vuoto:Monitorare la pressione all'interno del bollitore in tempo reale.
Copertura del bollitore:Adotta il design di sette aperture, che sono 60# della porta dell'agitatore, DN25 della porta del sensore di temperatura, 50# della porta del mulino a sfera di connessione del condensatore, 40# della porta con imbuto a pressione costante, 80# della porta di alimentazione solida e della valvola di svuotamento 34#, porta di colla liquida DN25.
I morsetti superiori e inferiori del coperchio del bollitore:Gioca il ruolo di fissare il coperchio del bollitore e il corpo del bollitore.
Aspirapolvere:Ha un buon ruolo nella conservazione del calore, in modo che la temperatura non sia facile da perdere.
Interlayer fluido circolante:Collegando la pompa circolante di liquido di raffreddamento a bassa temperatura, macchina integrata a bassa e bassa temperatura e altre apparecchiature che possono fornire liquido circolante a bassa temperatura o ad alta temperatura, può riscaldare o raffreddare i materiali sperimentali all'interno del corpo del bollitore.
Bili in alluminio e guarnizioni PTFE:Funzione per correggere la valvola di scarico e avere buone prestazioni di tenuta.
Nessuna valvola di scarico angolare morta:Rendi la scarica pulita e accurata e il design staccabile facilita lo scarico di solidi, particelle e materiali sperimentali con elevata viscosità.
Valvola vuota:La protezione può impedire la lesione accidentale del reattore durante il processo di rotazione e migliorare la sicurezza del reattore.
Porta del vuoto del condensatore:Collegare la pompa a vuoto per ridurre la pressione del condensatore, in modo da accelerare l'efficienza di condensa del condensatore.
Attraverso l'acqua di raffreddamento:Collegando la pompa di circolazione liquida di raffreddamento a bassa temperatura e altre apparecchiature per ciclo di refrigerazione per fornire bassa temperatura per il condensatore e accelerare l'efficienza di condensa del condensatore.
Condensatore a bobina:Il design della bobina a doppio strato aumenta l'area di contatto tra il condensatore e il materiale gassoso e migliora l'efficienza di condensa.
Anello di fissaggio in gel di silice:Ha il ruolo di riparare il condensatore.
Separatore liquido:usato per separare il liquido dal liquido.
Valvola di scarico liquido:Controllare lo scarico dei materiali nel separatore liquido.
Pannelli a doppio display per temperatura e velocità:Sul pannello di controllo dell'intera macchina, la temperatura e la velocità verranno visualizzate sullo schermo in forma digitale e l'operazione è semplice e veloce.
Outlet Interlayer del vuoto:Utilizzato per aspirare l'interlayer del vuoto.
Raccordi per tubi di supporto per il corpo del bollitore:Utilizzato per fissare e supportare il corpo del reattore.
Fluido circolante Interlayer Isolamento termico Terpa tampone:Il materiale è soffiato in acciaio inossidabile e esternalizzato con cotone isolante termico in silicone resistente ad alta temperatura, con buone prestazioni di isolamento termico.
Frame di supporto in acciaio inossidabile:Tutta la struttura in acciaio inossidabile SUS304, con una migliore resistenza alla corrosione e resistenza al calore.
Cappe con freni:Facile da spostare e più flessibile da usare.

 

Come installarlo?

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L'installazione di aReattore con rivestimento chimicorichiede un'attenta attenzione per garantire il suo funzionamento sicuro ed efficiente. Ecco i passaggi generali per l'installazione di un reattore con rivestimento in vetro:

1

Preparare l'area di lavoro: Assicurarsi che l'area di lavoro sia pulito e privo di detriti o ostacoli che potrebbero interferire con l'installazione. È anche importante avere tutti gli strumenti e le apparecchiature necessari per il processo di installazione.

2

Posizionare il reattore:Posizionare il reattore su una superficie stabile e di livello. Assicurarsi che il reattore sia posizionato in modo sicuro per prevenire qualsiasi movimento o ribaltamento durante l'installazione o il funzionamento.

3

Collegare il agitatore:Attaccare l'agitazione al reattore, garantendo che sia correttamente allineato e fisso in modo sicuro. Questo è fondamentale per l'agitazione e la miscelazione efficienti del mezzo di reazione.

4

Installa il sistema di riscaldamento/raffreddamento: Collegare il tubo per i media di riscaldamento o raffreddamento alle porte di ingresso e uscita sulla giacca del reattore. Assicurarsi che le connessioni siano strette e prive di perdite per impedire qualsiasi perdita di efficienza termica.

5

Controllare i sigilli:Ispezionare tutte le tenute e le connessioni per la tenuta e l'integrità. Le perdite possono portare a pericoli per la sicurezza e inefficienze nel funzionamento del reattore.

6

Connessione di potenza:Collegare il reattore a una fonte di alimentazione, seguendo le istruzioni del produttore. Assicurati di utilizzare la tensione corretta e assicurarsi che tutte le connessioni elettriche siano sicure e sicure.

7

Prova il sistema: Una volta installato il reattore, eseguire un test per garantire che tutti i componenti funzionino correttamente. Ciò include il controllo della funzione del agitatore, l'efficienza del sistema di riscaldamento/raffreddamento e qualsiasi altra apparecchiatura associata.

Precauzioni di sicurezza:Prima di iniziare qualsiasi operazione, assicurarsi che vengano prese tutte le misure di sicurezza, come indossare indumenti protettivi e occhiali. Inoltre, sii consapevole di eventuali pericoli potenziali associati alla reazione o ai materiali specifici utilizzati.

 

L'origine

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♦ Primi strumenti di vetro

Gli strumenti di vetro possono essere ricondotti all'antica Roma. A quel tempo, la tecnologia di vetro veniva utilizzata principalmente per fare necessità e decorazioni quotidiane, come bottiglie di vetro e finestre di vetro. Con lo sviluppo continuo e il miglioramento della tecnologia, il vetro viene gradualmente utilizzato per realizzare strumenti sperimentali.

Nel Medioevo, gli studiosi europei hanno iniziato a utilizzare tubi di prova di vetro per esperimenti chimici. Tuttavia, i primi strumenti di vetro erano principalmente fatti a mano e vari di forma e dimensioni.

♦ L'invenzione del reattore con rivestimento in vetro

All'inizio del XIX secolo, i chimici europei iniziarono a studiare come aumentare la temperatura e la pressione delle reazioni chimiche. In questo contesto, il chimico tedesco Rudolf Bunsen e il chimico francese Pierre Dulong hanno inventato indipendentemente ilReattore con rivestimento chimico. La caratteristica del nucleo di questo reattore è che lo strato interno è vetro ad alta temperatura e lo strato esterno controlla la temperatura di reazione mediante il terreno di riscaldamento o raffreddamento.

Il reattore con rivestimento in vetro inventato da Bunsen nel 1816 ha un significato di epoca. Ha usato questo reattore per sintetizzare con successo molte sostanze chimiche precedentemente non sintetizzate o difficili da obbedere come ammoniaca e nitrato di sodio. Allo stesso tempo, ha anche usato il reattore per migliorare il metodo di produzione alcali di Kastner e aumentare l'efficienza di produzione. L'invenzione di Dulong è simile a quella di Bunsen, ma il tempo esatto dell'invenzione è sconosciuto.

♦ Noming e divulgazione

Poiché l'invenzione di Bunsen e Dulong ha dato un importante contributo ai metodi sperimentali chimici e alla produzione industriale, i loro nomi sono diventati il ​​nome del reattore. In inglese, questo reattore si chiama "Bunsen Burner" o "Bunsen Burner" (Bunsen Burner o Bunsen Furnace).

In cinese, si chiama "fornace Bangsen" o "Burner Bangsen", e in alcuni punti è semplicemente chiamato "Forno della giacca".

 

Pulizia e ispezione quotidiani

 
Pulizia giornaliera
 
 

Preparazione prima della pulizia

Prima di eseguire la pulizia di routine, assicurati prima che ilReattore con rivestimento chimicoè stato raffreddato a temperatura ambiente e che non ci sono reazioni chimiche rimaste all'interno. Allo stesso tempo, preparare gli strumenti di pulizia necessari, come pennello morbido, spugna, agente di pulizia speciale e acqua pura.

 

Smontaggio e pulizia preliminare

Rimuovere il reattore dalla giacca e rimuovere tutti i componenti rimovibili come agitatore, involucro del termometro, ecc. Usa una spazzola morbida o una spugna per rimuovere delicatamente polvere e macchie dalla superficie. Per le macchie difficili da rimuovere, è possibile utilizzare una quantità adeguata di agente di pulizia speciale per immergersi o pulire.

 

Pulito profondo

Posizionare le parti rimosse in un serbatoio di pulizia dedicato e utilizzare un agente di pulizia per una pulizia profonda. Si noti che la scelta dell'agente di pulizia deve essere determinata in base al materiale del reattore e alla natura della macchia ed evitare l'uso di agenti di pulizia corrosivi al vetro. Allo stesso tempo, sciacquare con acqua pura ripetutamente per garantire che l'agente di pulizia sia completamente sciacquato.

 

Pulisci la giacca

Anche la pulizia della giacca è importante. Usa una spazzola o una spugna morbida per rimuovere la macchia dalla parete interna della giacca e risciacquare con acqua pura. Se ci sono difficili da rimuovere le macchie all'interno della giacca, è possibile utilizzare l'agente di pulizia appropriato per immergersi, ma fare attenzione a non lasciare che l'agente di pulizia penetri nel reattore.

 

Asciugare e conservare

Dopo la pulizia, asciugare accuratamente il reattore e i suoi componenti per evitare la corrosione o la ruggine causate dalle macchie di acqua residua. Conservare il reattore e i suoi componenti in un luogo secco, ventilato, scuro, lontano dalla luce solare diretta o dalla cottura ad alta temperatura.

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Ispezione quotidiana

 
 
Controlla la tenuta

La tenuta è uno degli indici chiave delle prestazioni del reattore. Nell'ispezione quotidiana, tutte le parti di sigillatura del reattore, come flange, foche, bulloni, ecc. Dovrebbero essere attentamente controllate per assicurarsi che siano intatte e fissate in modo sicuro. Se il sigillo risulta invecchiato, deformato o indossato, dovrebbe essere sostituito immediatamente.

 
Controlla il frullatore

Il normale funzionamento dell'agitatore è molto importante per l'effetto di miscelazione del reattore. Controlla se la lama del mixer è completa e senza deformazione e se l'albero di miscelazione è flessibile e senza trattenere. Allo stesso tempo, controlla se il motore e il dispositivo di trasmissione del mixer sono in esecuzione normalmente, senza rumore o vibrazione anormale.

 
Controllare il termometro e il sensore di temperatura

L'accuratezza del termometro e del sensore di temperatura influisce direttamente sul controllo preciso della temperatura di reazione. Controlla se il termometro è intatto e non danneggiato e se la lettura è accurata. Allo stesso tempo, verificare se il sensore di temperatura è allentato o danneggiato per garantire che rifletta correttamente la temperatura all'interno del reattore.

 
Controlla la giacca e il dispositivo di riscaldamento

La giacca e il dispositivo di riscaldamento sono i componenti chiave del controllo della temperatura del reattore. Verificare che la giacca sia intatta e priva di crepe o deformazioni. Controllare se il dispositivo di riscaldamento funziona normalmente e non c'è riscaldamento o perdita anormale. Allo stesso tempo, verificare se la linea di connessione del riscaldatore è ferma e affidabile per evitare rischi di sicurezza causati da guasti elettrici.

 
Controllare altri allegati

Oltre ai componenti chiave di cui sopra, devono essere verificati altri accessori del reattore, come valvole, tubi, valvole di sicurezza, ecc. Assicurarsi che sia intatto, in buon ordine di lavoro e soddisfi i requisiti di sicurezza.

 
 

In sintesi, la pulizia e l'ispezione quotidiana delReattore con rivestimento chimicoè una garanzia importante per garantire il suo funzionamento efficiente, estendere la sua durata di servizio e garantire la sicurezza dell'esperimento. Attraverso misure di pulizia e ispezione scientifica e ragionevole, i potenziali pericoli per la sicurezza possono essere trovati ed eliminati nel tempo e l'affidabilità e la stabilità del reattore possono essere migliorate. Pertanto, il personale di laboratorio dovrebbe attribuire una grande importanza alla pulizia e all'ispezione quotidiana del reattore per garantire la sicurezza e la condotta regolare dell'esperimento.

 

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