Micro mulino planetario
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Micro mulino planetario

La macchina a triplo mulino a rulli raggiunge l'effetto schiacciandosi l'un l'altro sulla superficie di tre rotoli in orizzontale e attrito a velocità diverse. I tre rulli sono generalmente posizionati su un rack comune e vengono girati direttamente da un motore elettrico. La direzione di rotazione dei tre ...
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Descrizione

Parametri tecnici

Con lo sviluppo della ricerca di laboratorio verso la microscala, i vantaggi tecnologici dimicro mulino planetariostanno diventando sempre più importanti. Le sue caratteristiche ad alta efficienza e risparmio energetico soddisfano i requisiti della costruzione di laboratorio verde, mentre la progettazione modulare facilita l'espansione funzionale, come l'integrazione di funzioni avanzate come il monitoraggio della temperatura e il campionamento online. L'attuale focus di ricerca è sullo sviluppo di sistemi di controllo intelligenti, l'ottimizzazione delle combinazioni di parametri di macinazione attraverso algoritmi di apprendimento automatico e lo sviluppo di nuovi media di macinazione compositi per ridurre i rischi di inquinamento. Come attrezzatura chiave per il pretrattamento del campione di laboratorio, i macchinari guidano continuamente progressi innovativi in ​​campi come nanomateriali e nuovi catalizzatori.

 

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Parametro

 

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Preparazione del materiale applicabile

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Caratteristiche strutturali

Host: fornisce punti di potenza, controlla parametri come velocità e tempo.
Serbatoio di macinazione: caricato con campioni e sfere di macinazione, realizzate con vari materiali come acciaio inossidabile, agata, ceramica, zirconia, ecc., Per soddisfare le diverse esigenze sperimentali.
Sfere di macinazione: selezionare sfere di macinazione di diversi materiali e dimensioni in base alle caratteristiche del campione, come sfere in acciaio inossidabile, sfere di zirconia, sfere di agata, ecc.

 

Modo di lavorare

La macinatura della sfera planaria supporta più modalità di lavoro per soddisfare le diverse esigenze sperimentali:
Macinatura a secco e macinazione a umido: la macinazione a secco è adatta per la macinazione a secco dei campioni, mentre la macinazione a umido raggiunge la macinazione e la dispersione di campioni in un ambiente liquido aggiungendo solventi o disperdenti.
Funzionamento continuo e funzionamento a tempo: possono essere impostare il funzionamento unidirezionale continuo, il funzionamento direzionale continuo, il funzionamento unidirezionale a tempo o il funzionamento direzionale a tempo per migliorare la flessibilità sperimentale.
Macinatura a vuoto: dotato di un barattolo di macinazione della sfera a vuoto, la macinatura viene eseguita in uno stato di vuoto per evitare l'ossidazione o la contaminazione del campione.

Scopo


Micro mulini planetarisono ampiamente utilizzati in più campi a causa dei loro vantaggi di alta efficienza, precisione, uniformità e controllabilità
Scienza materiale

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Preparazione di polvere ultrafina: macinare vari materiali in polvere ultrafina per soddisfare le esigenze di esperimenti scientifici e ricerche.
Preparazione dei nanomateriali: i nanomateriali di alta qualità vengono preparati attraverso macinazione fine e miscelazione uniforme.
Industria chimica
Materie prima miscelazione e macinazione: miscelazione e macinazione Materiali polimerici, coloranti, rivestimenti, pigmenti, resine, ecc. Per garantire la qualità e la stabilità del prodotto.
Produzione in ceramica
Elaborazione delle materie prime: rettifica delle materie prime in ceramica in polvere uniforme per migliorare la qualità dei prodotti ceramici.

Campo metallurgico
Macinatura e miscelazione di materie prime: miglioramento dell'efficienza della fusione e della qualità del prodotto.
Industria elettronica
Preparazione di materiali elettronici: macinazione e miscelazione di polveri in metallo, polveri in ceramica, ecc. Per preparare componenti e dispositivi elettronici.
Industria farmaceutica

 

Micronizzazione dei farmaci: miglioramento della solubilità e della biodisponibilità dei farmaci.
Elaborazione dei campioni biologici: macinazione del tessuto umano, cellule e altri campioni biologici per la successiva elaborazione o misurazione.
Campo di protezione ambientale
Smaltimento dei rifiuti: macinare rifiuti solidi, fanghi, ecc. In particelle più piccole per la successiva elaborazione e il riciclaggio.
agricoltura
Macinatura del campione del suolo: raggiungimento di un campione efficiente, precisa e uniforme per soddisfare le esigenze del monitoraggio ambientale e della ricerca agricola.
Nel campo della nuova energia
Preparazione di materiali per batteria agli ioni di litio: raggiungimento di miscelazione uniforme e nanomaterializzazione di materiali attivi attraverso la macinatura della sfera ad alta energia, migliorando le prestazioni elettrochimiche e la durata del ciclo della batteria.

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Esempi di applicazioni

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1. Preparazione di materiali magnetici
Nel processo di preparazione dei materiali magnetici, i macchinari possono ottenere macinazione fine e miscelazione uniforme di materie prime. Ad esempio, i materiali di ferrite elaborati dai macchinari hanno un'eccellente morfologia delle particelle e un'elevata uniformità, migliorando significativamente le prestazioni dei materiali magnetici.
2. Applicazione nel settore farmaceutico
Nel campo della medicina, i macchinari sono ampiamente utilizzati per la micronizzazione dei farmaci. Ad esempio, un'azienda farmaceutica utilizza macchinari per macinare le particelle di farmaci a livello di micrometro, migliorando significativamente la solubilità e la biodisponibilità dei farmaci. Allo stesso tempo, i macchinari possono anche essere utilizzati per macinare campioni biologici come tessuti umani, cellule, ecc., Fornendo comodità per la ricerca medica.

 

3. Applicazione nel settore della ceramica
Nel processo di produzione in ceramica, i macchinari vengono utilizzati per macinare le materie prime in polveri uniformi. Ad esempio, una certa impresa ceramica ha utilizzato macchinari per elaborare le materie prime ceramiche, ottenendo dimensioni delle particelle uniformi e distribuzione delle dimensioni delle particelle, che hanno migliorato la qualità dei prodotti ceramici.
4. Applicazione nel settore dell'elettronica
Nel settore elettronico, i macchinari vengono utilizzati per macinare e miscelazione di materiali elettronici. Ad esempio, una certa Electronic Component Manufacturing Enterprise utilizza un macchinario per macinare polvere di metallo e polvere ceramica, producendo componenti e dispositivi elettronici ad alte prestazioni.

planetary micro mill uses | Shaanxi Achieve chem-tech
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5. Applicazione nell'industria della metallurgia delle polveri
Nel campo della metallurgia delle polveri, i macchinari vengono utilizzati per preparare polveri di metallo a particelle di alta purezza. Ad esempio, una certa Enterprise di metallurgia in polvere utilizza macchinari per macinare le materie prime in metallo in polveri a nanoscala per la preparazione di leghe dure e strumenti di micro lavorazioni.
6. Applicazione nel campo della protezione ambientale
Nel campo della protezione ambientale, i macchinari vengono utilizzati per trattare i rifiuti. Ad esempio, una certa società di protezione ambientale utilizza macchinari per macinare i rifiuti solidi in piccole particelle per la successiva elaborazione e il riciclaggio.

 

7. Applicazione nel campo dell'agricoltura
Nel campo dell'agricoltura, i macchinari vengono utilizzati per macinare campioni di terreno. Ad esempio, un determinato istituto di ricerca agricola ha utilizzato macchinari per elaborare i campioni del suolo, ottenendo una lavorazione efficiente, precisa e uniforme, fornendo un accurato supporto dati per il monitoraggio ambientale e la ricerca agricola.
8. Applicazione nel campo della nuova energia
Nel campo della nuova energia,micro mulini planetarisono ampiamente utilizzati per la preparazione di materiali di elettrodi positivi e negativi per le batterie agli ioni di litio. Ad esempio, un'azienda di produzione di batterie utilizza macchinari per mescolare e macinare wafer di silicio e altre materie prime, producendo materiali di elettrodi positivi e negativi di alta qualità per le batterie agli ioni di litio, che migliora le prestazioni elettrochimiche e la durata del ciclo delle batterie.

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Manutenzione e riparazione

 

La manutenzione e la riparazione dei mulini a sfera è un compito regolare e la qualità dei lavori di riparazione influisce direttamente sulla tariffa operativa e sulla durata del mulino a sfera. Pertanto, come è introdotto e riparare correttamente il mulino a sfera durante l'uso:

 

1. Tutto l'olio lubrificante deve essere completamente drenato, pulito accuratamente e sostituito con un nuovo olio quando il mulino viene messo in funzionamento continuo per un mese. In futuro, si consiglia di cambiare l'olio ogni 6 mesi in combinazione con Zhongxiu.

 

2. Controllare la condizione di lubrificazione e il livello dell'olio di ciascun punto di lubrificazione almeno una volta ogni 4 ore.

 

3. Durante il funzionamento del mulino, l'aumento della temperatura del cuscinetto principale olio lubrificante non deve superare i 55 gradi.

 

4. Durante il normale funzionamento del mulino, l'aumento della temperatura dei cuscinetti di trasmissione e il riduttore non deve superare i 55 gradi, con un massimo di 60 gradi.

 

5. La trasmissione di ingranaggi grandi e piccoli è liscia senza alcun rumore anormale. Se necessario, il divario deve essere regolato in modo tempestivo.

 

6. Il mulino a sfera corre senza intoppi senza forti vibrazioni.

 

7. La corrente motoria non dovrebbe avere fluttuazioni anormali.

 

8. Tutti i dispositivi di fissaggio di collegamento non sono allentati e non vi sono perdite di olio, perdite d'acqua o perdite minerali sulla superficie dell'articolazione.

 

9. Le sfere in acciaio dovrebbero essere aggiunte tempestivamente in base alla loro usura.

 

10. Se si trova una situazione anormale, la macinazione dovrebbe essere fermata immediatamente per manutenzione.

 

11. La fodera del mulino deve essere sostituita quando è indossata del 70% o ha una fessura lunga 70 mm.

 

12. Quando i bulloni di rivestimento sono danneggiati e causano alle spalle il rivestimento, dovrebbero essere sostituiti.

 

13. Quando il cuscinetto principale è gravemente indossato, dovrebbe essere sostituito.

 

14. Quando la piastra della griglia del mulino a sfera di griglia è usurata e non può essere saldata, dovrebbe essere sostituita.

 

15. Dopo che la superficie della marcia della marcia grande è indossata in una certa misura, può essere capovolta e continuare a essere utilizzata.

 

16. La piccola attrezzatura è gravemente usurata e dovrebbe essere sostituita.

 

17. Quando la spirale dei materiali in arrivo e in uscita è usurata, dovrebbe essere saldata e riparata in modo tempestivo. Se è indossato al punto in cui non può essere saldato e riparato, dovrebbe essere sostituito.

 

18. I bulloni di ancoraggio allentati o danneggiati devono essere riparati in modo tempestivo.

La manutenzione del mulino a sfera è un compito regolare e la qualità del lavoro di manutenzione influisce direttamente sulla tariffa operativa e sulla durata del mulino. Al fine di rilevare tempestivamente difetti ed eliminare i pericoli nascosti per garantire il normale funzionamento della macinazione, oltre alla manutenzione giornaliera, è anche necessario interrompere regolarmente la macinazione (raccomandata una volta al mese) e ispezionare attentamente componenti importanti come alberi cavi, cuscinetti principali, cilindri, riduttori e grandi e piccoli attrezzature e fare registrazioni dettagliate. Gestire e organizzare riparazioni intermedie e importanti in base alla gravità dei difetti.

 

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