Pompa peristaltica pneumatica
Intervallo di flusso:0.0053-6000ml/min
2. Pompa peristaltica di base: serie LabM
Intervallo di flusso:0.0053-3100ml/min
3. Pompa peristaltica industriale
Intervallo di velocità:0.1-600rpm
Descrizione
Parametri tecnici
Pompa peristaltica pneumaticaè un dispositivo di pompaggio progettato specificamente per l'estrazione di gas e fluidi speciali. Il principio di funzionamento principale è quello di guidare la deformazione del tubo all'interno del corpo della pompa attraverso l'unità di controllo dell'aria compressa, ottenendo così il trasporto dei materiali lungo il tubo. Questa pompa può gestire fluidi ad alta concentrazione, alta viscosità, facile cristallizzazione, forte corrosività e alto contenuto di particelle perché il tubo non è danneggiato internamente. Inoltre, il suo design completamente sigillato previene efficacemente perdite e contaminazioni e presenta eccellenti capacità di autoadescamento, aspirazione e rotazione avanti e indietro. Nel campo dell'ingegneria chimica, le pompe pneumatiche pristaltiche possono trasportare fluidi corrosivi, liquidi ad alta viscosità e di elevata purezza; Nell'industria petrolifera, può gestire petrolio greggio, mastice, fanghi e liquami; Nell'industria alimentare i vari tipi di pasta, formaggi e oli non rappresentano un problema; Nell'industria farmaceutica viene utilizzato per il trasporto di farmaci, emulsioni, polveri e liquami. In sintesi, le pompe pneumatiche pristaltiche hanno dimostrato un ampio potenziale di applicazione in molteplici settori grazie ai loro vantaggi unici.
Parametro
Composizione strutturale
Pompa peristaltica pneumatica, in quanto dispositivo di trasporto del fluido efficiente e flessibile, ha un design strutturale preciso e vari componenti lavorano insieme per ottenere un trasporto del fluido stabile. Nello specifico, la pompa pneumatica pristaltica è composta principalmente dai seguenti componenti chiave:
1. Tamburo:
Il tamburo è la zona centrale della pompa pneumatica pristaltica e svolge un ruolo importante nell'installazione e nel supporto dell'involucro flessibile. Di solito è progettato come una forma cilindrica con una superficie liscia e un certo grado di durezza per garantire che il guscio del tubo flessibile possa adattarsi saldamente durante l'installazione, evitando spostamenti o allentamenti durante il trasporto. Il materiale del tamburo viene solitamente scelto per essere resistente alla corrosione e all'usura per soddisfare le esigenze di trasporto di diversi mezzi fluidi.
2. Rullo pressore:
Il rullo di pressione è un componente chiave della trasmissione nelle pompe pneumatiche pristaltiche, che esercita pressione sul guscio del tubo flessibile ruotandolo, facendolo mostrare uno stato peristltico preliminare. Il rullo di pressione è solitamente progettato con forma cilindrica, rivestito sulla superficie con materiale resistente all'usura per ridurre la perdita di attrito con il guscio del tubo flessibile. Durante il processo di rotazione, il rullo pressore comprime periodicamente il guscio del tubo flessibile, spingendo in avanti il fluido al suo interno. La velocità e la pressione del rullo pressore possono essere regolate tramite un meccanismo di regolazione per soddisfare le esigenze di diverse velocità di trasporto e portate.
3. Circuito dell'aria compressa:
Il circuito dell'aria compressa è la fonte di energia della pompa pneumatica pristaltica, che garantisce il trasporto del fluido attraverso il controllo della pressione. Il circuito dell'aria compressa è solitamente composto da componenti come fonte di gas, valvola di regolazione della pressione e tubo del gas. La fonte di gas fornisce una pressione dell'aria stabile e la valvola di regolazione della pressione viene utilizzata per regolare l'entità della pressione dell'aria per soddisfare le esigenze dei diversi mezzi fluidi e delle condizioni di trasporto. La trachea è responsabile della fornitura di gas compresso ai rulli di pressione o ai relativi componenti di trasmissione, guidandone la rotazione e generando effetti peristltici.
4. Valvola del metodo:
La valvola di metodo svolge un ruolo cruciale nelle pompe pneumatiche pristaltiche, poiché viene utilizzata per controllare con precisione la pressione del percorso dell'aria compressa, garantendo la continuità e la stabilità della propulsione peristltica. Le valvole di metodo sono generalmente progettate come valvole regolabili in grado di modificare la portata e la pressione del gas compresso regolandone l'apertura, ottenendo così un controllo preciso sulla velocità di erogazione del fluido e sulla portata. Inoltre, la valvola del metodo ha anche la funzione di prevenire perdite di gas e mantenere stabile la pressione del sistema.
5. Porta di scarico:
La porta di scarico è la posizione finale in cui viene spinto il fluido ed è anche un componente chiave della pompa pneumatica pristaltica per l'uscita del fluido. La porta di scarico è solitamente progettata come una tubazione o un'interfaccia collegata al guscio del tubo flessibile e il fluido viene trasportato alla porta di scarico e scaricato attraverso il guscio del tubo flessibile sotto la spinta di un rullo di pressione. Le dimensioni e la forma della porta di scarico possono essere progettate in base alle esigenze effettive per soddisfare i requisiti dei diversi mezzi fluidi e delle condizioni di trasporto. Allo stesso tempo, la porta di scarico può anche essere dotata di dispositivi di monitoraggio come flussometri e sensori di pressione per monitorare e registrare il trasporto di fluidi in tempo reale.
In sintesi, il design della composizione strutturale della pompa pneumatica pristaltica è preciso e potente e i vari componenti lavorano insieme per ottenere un trasporto stabile del fluido. Regolando la velocità e la pressione del rullo pressore, controllando la pressione del percorso dell'aria compressa e progettando accuratamente componenti come la porta di scarico, le pompe pneumatiche pristaltiche possono soddisfare le esigenze di trasporto dei fluidi di diversi settori e scenari applicativi.
principio di funzionamento
Il principio di funzionamento dipompa peristaltica pneumaticaè relativamente semplice ed efficiente. Quando si utilizza una pompa peistaltica pneumatica, l'involucro flessibile presenterà uno stato peristltico preliminare attraverso la rotazione del rullo di pressione. Quindi, attraverso il controllo del percorso dell'aria compressa, la peristalsi avanza continuamente. Man mano che la peristalsi progredisce, il fluido viene continuamente spinto verso una porta di scarico fissa, ottenendo così il trasporto del fluido.
Nello specifico il principio di funzionamento di una pompa peristltica può essere suddiviso nelle seguenti fasi:
(1) Stato iniziale: nello stato iniziale, il guscio del tubo flessibile è installato sul tamburo e si trova in uno stato rilassato.
(2) Rotazione del rullo pressore: Quando il rullo pressore inizia a ruotare, entra in contatto con il guscio del tubo flessibile e genera attrito. Questa forza di attrito fa sì che l'involucro flessibile inizi a dimenarsi.
(3) Controllo del percorso dell'aria compressa: quando il rullo di pressione ruota, il percorso dell'aria compressa inizia a funzionare. Controllando la valvola del metodo, la pressione dell'aria viene applicata all'involucro flessibile, provocandone un ulteriore scorrimento.
(4) Trasporto del fluido: durante il processo peristltico, il fluido viene continuamente spinto verso la porta di scarico. Grazie alla peristalsi continua dell'involucro flessibile, anche il trasporto dei fluidi è continuo.
(5) Scarico: quando il fluido raggiunge l'apertura di scarico, viene scaricato e trasportato nella posizione target.
Area di applicazione
Pompe peristaltiche pneumatichesono ampiamente utilizzati in vari campi grazie alle loro caratteristiche di alta precisione, assenza di inquinamento, facilità di pulizia e manutenzione. Ecco alcuni dei principali ambiti di applicazione:
Laboratorio:
In laboratorio, le pompe peristltiche sono comunemente utilizzate per la distribuzione e la misurazione di fluidi di piccolo volume. Ha un'elevata precisione e un'elevata ripetibilità, in grado di soddisfare i requisiti precisi del trasporto di fluidi negli esperimenti. Inoltre, le pompe peristltiche vengono utilizzate anche in varie applicazioni di laboratorio come il trasporto di tessuti cellulari, la decolorazione dei campioni, la perfusione, l'analisi della cromatografia liquida, ecc., per migliorare l'accuratezza e l'efficienza degli esperimenti.
Industria farmaceutica:
Nel campo farmaceutico, le pompe peristltiche sono ampiamente utilizzate per trasportare vari mezzi corrosivi, viscosi, liquidi infiammabili ed esplosivi con proprietà speciali. Le pompe peristltiche possono prevenire efficacemente la contaminazione dei farmaci e la contaminazione incrociata, migliorando la sicurezza e la qualità dei farmaci. Allo stesso tempo, può ottenere un dosaggio preciso del farmaco e un controllo del flusso, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Industria chimica:
Nel processo chimico, le pompe peristltiche presentano vantaggi quali resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, ampio intervallo di temperature e buone prestazioni di tenuta. Ciò ne consente l'utilizzo per il trasporto di vari mezzi corrosivi, viscosi, liquidi infiammabili ed esplosivi con proprietà speciali. Nella produzione chimica, le pompe peristltiche sono comunemente utilizzate per il trasporto di materie prime, l'alimentazione del reattore, la raccolta del prodotto e altri processi per garantire la continuità e la stabilità del processo di produzione.
Protezione ambientale:
Nel campo della protezione ambientale, le pompe peristaltiche sono comunemente utilizzate nel trattamento delle acque reflue, nel controllo delle emissioni di gas e in altri settori. Può prevenire efficacemente la fuoriuscita di acque reflue e gas di scarico e proteggere l'ambiente dall'inquinamento. Nel frattempo, le pompe peristltiche possono anche garantire il trasporto e lo scarico continui delle acque reflue, migliorando l'efficienza del trattamento delle acque reflue.
Bevande:
Nell'industria delle bevande, le pompe peristltiche possono essere utilizzate per trasportare liquidi viscosi e liquidi contenenti piccole particelle. Le sue capacità di autoriempimento e di trasporto a secco possono evitare guasti catastrofici in molti sistemi industriali, garantendo la continuità e la stabilità del processo produttivo. Inoltre, le pompe peristltiche sono facili da pulire e manutenere e soddisfano i requisiti igienici dell'industria delle bevande.
Parametri e selezione del prodotto
Quando si sceglie una pompa pneumatica pristaltica è necessario considerare i seguenti parametri:
Intervallo di portata: l'intervallo di portata si riferisce alle portate massime e minime del fluido che una pompa peristaltica può fornire. Diverse pompe peristaltiche hanno intervalli di portata diversi e gli utenti devono scegliere in base alle loro effettive esigenze.
Velocità di rotazione: la velocità di rotazione si riferisce alla velocità di rotazione del rullo pressore della pompa peristaltica. Maggiore è la velocità di rotazione, maggiore sarà la velocità di propulsione peristltica e maggiore sarà la portata. Va tuttavia tenuto presente che una rotazione eccessiva può comportare una maggiore usura dell'involucro flessibile, pregiudicandone la durata.
Tipi di teste della pompa: Esistono vari tipi di teste della pompa per pompe peristltiche, come tipo standard, tipo facile da installare, tipo II facile da installare, tipo multicanale, ecc. Diversi tipi di teste della pompa sono adatti a diverse esigenze di trasporto dei fluidi e occasioni. Gli utenti devono fare delle scelte in base alle loro reali esigenze.
Materiale del tubo della pompa: il tubo della pompa è un componente chiave utilizzato per trasportare i fluidi nelle pompe peristltiche. I diversi materiali del tubo della pompa hanno caratteristiche diverse come resistenza alla corrosione, resistenza alla temperatura ed elasticità. Gli utenti devono scegliere il materiale appropriato del tubo della pompa in base alle proprietà del fluido e alle condizioni di erogazione.
Modalità di guida: sono disponibili due modalità di guidapompe peristaltiche pneumatiche: pneumatico ed elettrico. Il metodo di azionamento pneumatico ha caratteristiche come antideflagrante e antiscintilla ed è adatto per ambienti infiammabili ed esplosivi. Il metodo di azionamento elettrico ha le caratteristiche di struttura semplice e facile manutenzione ed è adatto per occasioni generali. Gli utenti devono fare delle scelte in base alle loro reali esigenze.
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