Reattore SS
(1) 2L/3L/5L/10L/20L/30L/50L/100L/150L/200L --- standard
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2. Personalizzazione:
(1) Supporto per il design
(2) Fornire direttamente l'intermedio biologico senior di ricerca e sviluppo, abbrevia il tempo e il costo di ricerca e sviluppo
(3) Condividi con te la tecnologia di purificazione avanzata
(4) Fornire il reagente chimico e analisi di alta qualità
(5) Vogliamo aiutarti nell'ingegneria chimica (Auto CAD, Aspen Plus ecc.)
3. Assicurazione:
(1) Certificazione CE e ISO registrata
(2) marchio: ottenere chimici (dal 2008)
(3) parti di sostituzione all'interno di 1- anno gratuitamente
Descrizione
Parametri tecnici
Il principio di progettazione diReattore SSsi basa sull'ottimizzazione del sistema di riscaldamento e raffreddamento nel reattore. Il sistema di riscaldamento generalmente adotta riscaldamento elettrico o riscaldamento a vapore, in modo che le sostanze di reazione possano reagire nell'intervallo di temperatura specificato. Allo stesso tempo, anche il sistema di raffreddamento è stato completamente preso in considerazione, in modo che il processo di reazione possa ottenere un rapido raffreddamento. Per alcune reazioni che richiedono il controllo della pressione, un sistema di controllo della pressione sarà attrezzato.
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Introduzione del prodotto

Reattore SSè ampiamente usato nella reazione di sintesi organica. Questo caso comporta la sintesi di Paclitaxel, un farmaco per il trattamento del cancro. Taxol è un complesso composto organico estratto dall'albero del tasso, che ha la capacità di inibire la crescita e la divisione delle cellule tumorali.
Caratteristiche
Materiali in acciaio inossidabile 304 e 316L. Tutte le parti e i componenti esposti a soluzioni e altri prodotti chimici sono realizzati in acciaio inossidabile di grado 316L, che ha una resistenza alla corrosione eccellente e enorme.
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Buone prestazioni di sigillatura. Il PTFE resistente al solvente su tutte le parti di tenuta garantisce una durata e un funzionamento a lungo termine.
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Sistema di condensazione efficiente. Progettato come uno scambiatore di calore a tubo in acciaio inossidabile, condensatore integrato. La distillazione e il recupero delle materie prime sono semplici e veloci.
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Dome multifunzionale con ingresso in polvere grande. Vari progetti di porte di grandi dimensioni rendono il reattore flessibile per funzionare e la porta ha finestre di vetro, che è conveniente per osservare la miscelazione e la reazione interne. La copertura può essere completamente personalizzata in base alle tue esigenze.
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Forza e durezza. Tutte le altre parti sono realizzate in acciaio inossidabile di grado 304 con eccellente formabilità. Scarica rapida. Poiché la valvola inferiore non ha un design angolare morto, i materiali nel serbatoio possono essere scaricati rapidamente e accuratamente.
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Applicazioni
● Sintesi organica a condizioni di alta temperatura e ad alta pressione
Con la sua eccellente resistenza ad alta temperatura e ad alta pressione, ha dimostrato vantaggi eccezionali nella sintesi organica che richiedono condizioni di reazione estreme. Ad esempio, nella sintesi di alcuni composti organici ad alta ebollizione e ad alto punto di fusione, le reazioni tradizionali di pressione atmosferica hanno spesso difficoltà a raggiungere la temperatura di reazione richiesta, con conseguente bassa efficienza di reazione o addirittura incapacità di procedere. E il dispositivo può resistere a temperature elevate fino a centinaia di gradi Celsius e ambienti ad alta pressione di dozzine di atmosfere, consentendo di ottenere queste difficili reazioni di sintesi. Nella sintesi dei farmaci, alcuni intermedi chiave o prodotti finali vengono spesso preparati attraverso reazioni catalitiche a temperatura elevata e pressione.
La reazione catalitica è uno dei processi fondamentali nella sintesi organica e come contenitore per la coesistenza di catalizzatore e reagenti, le proprietà del materiale di questa attrezzatura hanno un impatto significativo sull'effetto catalitico. Il materiale IT non è solo resistente alla corrosione, ma anche compatibile con vari catalizzatori per garantire il progresso regolare delle reazioni catalitiche. In diversi tipi di reazioni catalitiche come la catalisi omogenea, la catalisi eterogenea e la catalisi degli enzimi, i vasi di reazione IT possono fornire ambienti di reazione stabili e un controllo preciso della temperatura, ottimizzando così l'efficienza catalitica, migliorando la resa e la purezza del prodotto. Ad esempio, nell'industria farmaceutica, la sintesi di molti precursori o intermedi farmacologici si basa su reazioni catalitiche efficienti, che sono l'attrezzatura chiave per queste reazioni per procedere in modo efficiente.
La sintesi organica comporta spesso reazioni continue di più passaggi, che richiedono un trasferimento preciso del materiale e il controllo della temperatura tra queste reazioni. I vasi di reazione, con la loro eccellente sigillatura e personalizzazione, possono facilmente ottenere processi di sintesi continua in più fasi. Collegando più vasi di reazione in acciaio inossidabile in serie e impostando appropriati dispositivi di separazione e purificazione tra loro, è possibile ottenere una produzione continua e automatizzata dalle materie prime ai prodotti finali. Questo metodo di produzione non solo migliora l'efficienza della produzione, ma riduce anche la perdita e l'inquinamento dei prodotti intermedi e riduce i costi di produzione. Nella sintesi di prodotti chimici e pesticidi fini, il processo di sintesi continua in più fasi è diventato un'importante modalità di produzione e il reattore è l'attrezzatura principale per realizzare questa modalità.
Con la crescente consapevolezza della protezione ambientale e il miglioramento dei requisiti di produzione di sicurezza, l'applicazione della sintesi organica presta anche maggiore attenzione alla protezione e alla sicurezza ambientale. Il materiale IT ha una buona resistenza alla corrosione e proprietà di tenuta, che possono effettivamente prevenire la perdita di reagenti e l'inquinamento ambientale. Allo stesso tempo, è anche dotato di vari accessori per la sicurezza (come manometri, termometri, dischi di rottura, ecc.), Che possono interrompere automaticamente la reazione e l'allarme in situazioni anormali come sovrapressione e sovratemperatura, garantendo la sicurezza della produzione. Inoltre, ottimizzando le condizioni di reazione e adottando tecnologie di sintesi verde (come l'uso di solventi ecologici, catalizzatori riciclabili, ecc.), Possono ulteriormente ridotto l'inquinamento ambientale e i rischi ecologici nei processi di sintesi organica.
Industria di fermentazione
Il reattore in acciaio inossidabile svolge un ruolo vitale nel processo di birra, viene utilizzato come fermentatore, fornendo un ambiente adatto per la fermentazione della birra. Di seguito è riportata l'applicazione specifica e i vantaggi del reattore in acciaio inossidabile nella birra alla birra:
● Applicazioni specifiche
1) Controllo Condizioni di fermentazione:
Il reattore in acciaio inossidabile consente un controllo preciso di parametri chiave come temperatura, umidità e concentrazione di ossigeno durante la fermentazione. Questi parametri sono cruciali per la crescita e l'efficienza di fermentazione del lievito e influenzano direttamente il gusto e la qualità della birra.
Ad esempio, nelle prime fasi della fermentazione, sono necessarie temperature più elevate per promuovere la riproduzione del lievito; Nella fase successiva della fermentazione, la temperatura deve essere abbassata per rallentare l'attività del lievito e rendere la birra più dolce.
2) miscelazione e miscelazione:
I reattori in acciaio inossidabile sono generalmente dotati di un efficiente sistema di agitazione per garantire che il mosto e il lievito siano completamente miscelati durante la fermentazione, migliorando l'efficienza di fermentazione.
L'agitazione può anche promuovere lo scioglimento dell'ossigeno nel liquido di fermentazione, fornendo ossigeno sufficiente per il respiro del lievito, accelerando così il processo di fermentazione.
3) Raccolta e archiviazione:
Alla fine della fermentazione, il reattore in acciaio inossidabile può anche essere utilizzato come contenitore per la raccolta e la conservazione della birra fermentata.
Le sue prestazioni di tenuta sono buone, possono impedire l'inquinamento di microrganismi esterni, per garantire la salute e la sicurezza della birra.
● Vantaggi
1) forte resistenza alla corrosione:
L'acciaio inossidabile ha un'eccellente resistenza alla corrosione e può resistere all'erosione di vari prodotti chimici prodotti nel processo di fermentazione della birra.
Ciò aiuta a prolungare la durata del reattore e riduce i costi di fallimento e manutenzione delle apparecchiature a causa della corrosione.
2) facile da pulire e mantenere:
La superficie in acciaio inossidabile è liscia, non facile da attaccare sporco e microrganismi.
Ciò rende il reattore più facile da pulire e mantenere, contribuendo a garantire la qualità igienica della birra.
3) forte adattabilità:
I reattori in acciaio inossidabile possono essere personalizzati in base alle diverse esigenze di birra, tra cui capacità, forma, metodo di riscaldamento e altro ancora.
Ciò consente al reattore di adattarsi a diverse dimensioni di birrifici e diversi tipi di esigenze di birra alla birra.
In sintesi, il reattore in acciaio inossidabile presenta vantaggi significativi e ampie prospettive di applicazione nel processo di birra. Non può solo fornire un ambiente di fermentazione adatto per garantire il gusto e la qualità della birra; Ha anche le caratteristiche di una forte resistenza alla corrosione, una facile pulizia e manutenzione e una forte adattabilità, che fornisce un forte supporto per lo sviluppo dell'industria della birra alla birra.
Cura e manutenzione
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Prima dell'uso, controllare attentamente se l'attrezzatura è danneggiata e le interfacce sono coerenti. Si prega di gestirlo attentamente.
La connessione dell'articolazione non deve essere troppo stretta e dovrebbe essere allentata regolarmente per evitare il blocco dopo l'uso a lungo termine.
Prima accendi l'interruttore di alimentazione, quindi lascia che l'attrezzatura vada da lenta a veloce. Per spegnere il dispositivo, dovrebbe essere interrotto e quindi spegnere l'interruttore.
Pulisci tutti i tipi di macchie di olio, macchie e solventi lasciati sulla superficie dopo ogni utilizzo.
Dopo la chiusura del dispositivo, allentare il pistone PTFE. L'interferenza elettrostatica a lungo termine deformerà il pistone PTFE.
Pulire regolarmente l'anello di tenuta. Gli utenti possono rimuovere l'anello di tenuta, verificare se c'è sporcizia sull'albero e pulirlo con un panno morbido.
I componenti elettrici dovrebbero essere impermeabili.
Si prega di acquistare e utilizzare pezzi di ricambio originali. Parti di altre persone causano danni fatali all'attrezzatura.
Prima di riparare o controllare l'attrezzatura, assicurarsi che l'alimentazione e l'approvvigionamento idrico siano interrotti.
Sviluppo
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La storia dello sviluppo del reattore in acciaio inossidabile 316 può essere fatta risalire all'inizio del XX secolo. Negli anni '30, 316 acciaio inossidabile iniziò ad essere utilizzato nella produzione di attrezzature nell'industria chimica, incluso il bollitore di reazione. Con il continuo progresso della scienza e della tecnologia e lo sviluppo dell'industria,Reattore SSè diventato gradualmente una delle attrezzature importanti nel campo chimico. Negli anni '60, con il rapido sviluppo dell'industria petrolchimica, la domanda di bollitore di reazione in acciaio inossidabile è aumentata notevolmente. Questa attrezzatura può soddisfare le esigenze di vari processi di reazione chimica, come condizioni estreme come alta temperatura, alta pressione e alta corrosione. Allo stesso tempo, la tecnologia di progettazione e produzione del bollitore di reazione in acciaio è stata continuamente migliorata e perfezionata. Negli anni '70, la tecnologia del bollitore di reazione si è sviluppata ulteriormente e è apparso un processo di progettazione e produzione strutturale più complicata. Ad esempio, al fine di controllare meglio il processo di reazione chimica, al reattore sono stati applicati nuovi dispositivi di miscelazione e metodi di riscaldamento. Inoltre, al fine di migliorare l'affidabilità e la sicurezza delle attrezzature, sono state introdotte anche alcune nuove tecnologie di tenuta e sistemi di controllo della pressione nella progettazione del reattore chimico in acciaio inossidabile. Dopo essere entrati nel 21 ° secolo, la tecnologia del reattore in acciaio inossidabile 316 è stata molto matura e stabile. Questa attrezzatura è diventata una delle attrezzature chiave in sostanze chimiche, farmaceutiche, alimentari e altri settori. |
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