Liofilizzatore industriale
video

Liofilizzatore industriale

1.Liofilizzatore da laboratorio:
(a)10 serie
Bilancia da laboratorio da tavolo (materiale liofilizzato 1,5-2KG)
(b)12 serie
Bilance da laboratorio verticali (materiale liofilizzato 2 kg)
(c)18 serie
Bilance per la ricerca scientifica (materiale liofilizzato 3 kg)
2.Liofilizzatore pilota:
{{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---Bilancia pilota (materiale liofilizzato 3 kg-20KG)
3.Liofilizzatore industriale:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(Peso liofilizzato 5T~60T)
4.Personalizzazione: imposta le specifiche di cui hai bisogno
(a) Area liofilizzata
(b) Peso liofilizzato
(c) Materiale liofilizzato
(d) Quantità/dimensioni dell'intercalare
(e)Temperatura della trappola fredda
Invia la tua richiesta
Chatta adesso

Descrizione

Parametri tecnici

UNLiofilizzatore industriale, è un'apparecchiatura specializzata utilizzata per la rimozione dell'acqua da un materiale attraverso un processo noto come liofilizzazione o liofilizzazione. Questa tecnologia, originaria degli anni '20, si è evoluta nel corso degli anni ed è ora ampiamente applicata in vari settori grazie alla sua vantaggi unici.

Solitamente è costituito da diversi componenti chiave: una camera di essiccazione, un condensatore, un'unità di refrigerazione, un sistema di vuoto e un sistema di riscaldamento/raffreddamento. Il materiale da essiccare viene prima caricato nella camera di essiccazione e congelato alla temperatura desiderata. il sistema di vuoto crea quindi un ambiente a bassa pressione all'interno della camera, consentendo il processo di sublimazione. Il calore fornito dal sistema di riscaldamento fornisce il calore latente di sublimazione necessario affinché il ghiaccio si trasformi in vapore. Il condensatore cattura e condensa l'acqua vapore,liberando il calore latente di condensazione. L'unità di refrigerazione raffredda il condensatore per mantenere la bassa temperatura necessaria alla condensazione.

 

(Visualizza altre tipologie:Laboratorio;Pilota;Industriale)

 

 

Industrial Freeze Dryer | Shaanxi Achieve

 

Grafico delle specifiche

 

Industrial Freeze Dryer Specifications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Processo operativo

 

01

Preparazione pre-operativa:

  • Assicurarsi che sia in un ambiente pulito e sterile per prevenire la contaminazione del materiale.
  • Controllare l'alimentazione e assicurarsi che tutti i collegamenti elettrici siano sicuri.
  • Verificare che la fornitura di refrigerante e i livelli del liquido refrigerante siano sufficienti.
  • Assicurarsi che la pompa del vuoto sia funzionante e che abbia un livello dell'olio adeguato.
 
02

Caricamento del materiale:

  • Preparare il materiale da liofilizzare in base ai requisiti specifici del processo.
  • Caricare il materiale nella sua camera, assicurandosi che sia distribuito uniformemente e non sovraffollato.
  • Chiudere saldamente la porta della camera.
 
03

Impostazione dei parametri operativi:

  • Regolare il pannello di controllo per impostare i parametri di liofilizzazione desiderati.
  • Impostare la temperatura di congelamento iniziale per congelare il materiale in modo rapido e uniforme.
  • Regolare il livello di vuoto in base alle proprietà del materiale e alla velocità di asciugatura desiderata.
  • Impostare la durata della fase di asciugatura primaria, che prevede la sublimazione del ghiaccio dal materiale.
  • Se necessario impostare i parametri per la fase di asciugatura secondaria, che rimuove l'umidità residua legata al materiale.
 
04

Avvio del processo di liofilizzazione:

  • Avviare il ciclo di liofilizzazione avviando la pompa del vuoto e il sistema di refrigerazione.
  • Monitorare la temperatura, il livello di vuoto e altri parametri critici durante tutto il processo.
  • Se necessario, regolare i parametri per mantenere condizioni di asciugatura ottimali.
 
05

Operazioni di post-essiccazione:

  • Una volta completato il ciclo di liofilizzazione, aumentare gradualmente la pressione della camera per evitare di danneggiare il materiale.
  • Aprire la porta della camera e rimuovere con attenzione il materiale essiccato.
  • Pulire e disinfettare la camera e i componenti per prepararsi al ciclo successivo.
 
06

Manutenzione e ispezione:

  • Ispezionare regolarmente i componenti, inclusa la pompa del vuoto, il sistema di refrigerazione e gli elementi riscaldanti, per verificare che non siano usurati.
  • Sostituire tempestivamente le parti usurate per garantire prestazioni ottimali.
  • Pulire e igienizzare periodicamente l'intero sistema per mantenere l'igiene e prevenire la contaminazione.
 

 

Applicazione dentroCosmetici

 

Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech Industrial Freeze Dryer Applications | Shaanxi Achieve chem-tech

 

Concetto e principio di preparazione della polvere liofilizzata

 

La polvere liofilizzata viene solitamente congelata allo stato solido a una temperatura inferiore (-10 gradi ~-50 gradi) in un ambiente sterile, quindi sublima l'acqua direttamente allo stato gassoso in condizioni di vuoto (1,3 Pa~ 13Pa)senza passare attraverso lo stato liquido, asciugando così la polvere solida preparata. Questa polvere solida è costituita principalmente da sostanze basiche come eccipienti e agenti protettivi, come il mannitolo, mentre le sostanze attive che effettivamente esercitano l'effetto sono uniformemente distribuiti nella struttura scheletrica.


Il metodo di preparazione della polvere liofilizzata è la tecnologia di liofilizzazione, ovvero la tecnologia di liofilizzazione sotto vuoto. Il nome inglese è Freeze-Dried, quindi è anche chiamata tecnologia FD. È un metodo di essiccazione che utilizza il principio della sublimazione per disidratare i materiali a bassa temperatura. Per la maggior parte dei prodotti chimici e biologici, l'acqua agisce come un solvente. Tuttavia, l'acqua è anche una delle principali cause di deterioramento del prodotto durante lo stoccaggio. Pertanto, la conservazione dei prodotti instabili può essere ottenuta riducendo l'umidità contenuto, estendendo così adeguatamente il tempo di conservazione e facilitando il trasporto del prodotto. Per la tecnologia di liofilizzazione, il contenuto di umidità finale del prodotto è strettamente correlato alla durata di conservazione del prodotto. Pertanto, il contenuto di acqua è uno degli indicatori chiave di valutazione per il qualità dei prodotti liofilizzati.

 

Vantaggi

 

Oggi, i consumatori prestano sempre più attenzione agli ingredienti delle formule cosmetiche e alla loro efficacia. Tuttavia, gli ingredienti altamente attivi sono solitamente fisicamente e chimicamente instabili, soprattutto in condizioni normali e liquide, e possono facilmente perdere o indebolire la loro attività. Dal congelamento sotto vuoto -la tecnologia di essiccazione viene effettuata in un ambiente a bassa temperatura e a basso contenuto di ossigeno, la maggior parte delle reazioni biologiche sono stagnanti e non c'è acqua liquida nel processo di trattamento. L'acqua sublima direttamente allo stato solido, causando meno danni alla struttura e caratteristiche dei tessuti e delle cellule, quindi il materiale. La struttura e la forma originali del prodotto sono protette al massimo. Allo stesso tempo, la tecnologia di liofilizzazione conserva efficacemente le caratteristiche originali degli ingredienti, in particolare migliora la stabilità di molti calore -ingredienti attivi sensibili e protegge e trattiene alcuni ingredienti altamente bioattivi o facilmente ossidabili.attività e infine ottenere prodotti secchi di alta qualità con aspetto e qualità intrinseca.Il colore dei prodotti in polvere liofilizzati sostanzialmente non cambia dopo l'essiccazione,e quello morfologico la struttura è relativamente sciolta. Dopo aver aggiunto solventi come l'acqua, può dissolversi rapidamente e tornare alla forma di soluzione, mostrando le sue proprietà fisiche e chimiche originali e l'attività biologica. Inoltre, in considerazione del principio di preparazione della polvere liofilizzata, l'umidità il contenuto di polvere liofilizzata è molto basso, il che migliora notevolmente la stabilità del prodotto, che non solo facilita il trasporto ma prolunga anche la durata di conservazione del prodotto.


Rispetto al tradizionale processo di preparazione cosmetica, il processo di preparazione della polvere liofilizzata viene effettuato in condizioni sterili e non vengono aggiunti conservanti e i conservanti sono gli ingredienti principali che causano irritazione alla pelle, quindi è utile ridurne l'uso della possibilità di allergie cutanee. Allo stesso tempo, nello stato di polvere liofilizzata, batteri e virus non possono sopravvivere e riprodursi a causa della mancanza di acqua, il che impedisce efficacemente la contaminazione del prodotto e può anche aiutare a prolungare il tempo di conservazione di il prodotto e il suo attivo ingredienti.

 

Applicazione nei cosmetici

 

La tecnologia di liofilizzazione fu utilizzata per la prima volta durante la seconda guerra mondiale. Per salvare i feriti era necessaria una grande quantità di plasma umano. Il sangue veniva ridotto in polvere per facilitarne la conservazione e il trasporto. Una volta utilizzati, i prodotti sterili venivano ricostituiti nel plasma, che ha ampiamente soddisfatto la domanda di prodotti sanguigni. La tradizionale tecnologia di liofilizzazione è ampiamente utilizzata nei campi militare, aerospaziale, biomedico e alimentare. Con il rapido sviluppo della tecnologia di liofilizzazione, negli ultimi anni, la preparazione in polvere liofilizzata i prodotti sono iniziati per entrare nel settore dei cosmetici.


Attualmente, gli ingredienti attivi più comuni nelle preparazioni cosmetiche in polvere liofilizzata sono proteine ​​(come collagene, proteine ​​placentari, ecc.), peptidi (come oligopeptide-1, tripeptide-1 rame, ecc. ) e vitamine (come la vitamina C, ecc.). Ciò che questi ingredienti hanno in comune è che le loro proprietà fisiche e chimiche sono estremamente instabili a temperatura normale o in condizioni liquide. Gli ingredienti proteici e peptidici sono generalmente sensibili al calore e si indeboliscono o si indeboliscono facilmente. perdere il loro attività. La vitamina C e altri ingredienti sono soggetti a reazioni di ossidazione e quindi perdono la loro capacità antiossidante. La preparazione di questi ingredienti funzionali "fragili" in preparati in polvere liofilizzata può migliorare efficacemente la stabilità del prodotto, in modo che dopo aver attraversato la produzione, il trasporto, lo stoccaggio e altro collegamenti, possono ancora svolgere il loro ruolo dovuto quando i consumatori li utilizzano. L'efficacia dei cosmetici in polvere liofilizzata dipende dagli ingredienti attivi contenuti. Le funzioni specifiche includono lenitivo e riparatore della barriera cutanea, schiarimento del colore della pelle, linee sottili riduzione, antiossidante, rimozione dell'acne, ecc.

 

Promuovere la produzione di latte in polvere
1. Ritenzione dei nutrienti

I liofilizzatori industriali vengono eseguiti a basse temperature (solitamente inferiori a 50 gradi) e in ambienti sotto vuoto poveri di ossigeno durante tutto il processo di lavorazione. Questo ambiente garantisce che i nutrienti nel latte in polvere, in particolare le sostanze attive sensibili al calore come immunoglobuline, vitamine, i minerali e l'EGF (fattore di crescita epidermico) vengono trattenuti in modo efficace. Questi ingredienti sono essenziali per la crescita sana di neonati e bambini piccoli e il tradizionale processo di essiccazione a spruzzo spesso porta a una grande perdita di questi nutrienti a causa del trattamento ad alta temperatura.

2. Mantenere la qualità del latte in polvere

Il sapore naturale, la qualità e il colore del latte in polvere trattato con la tecnologia di liofilizzazione possono rimanere invariati. Questo perché il processo di liofilizzazione evita il danno causato dall'alta temperatura e dall'ambiente di forte ossidazione del latte in polvere, mantenendo così la struttura fisica originale e struttura molecolare del latte in polvere. Questo latte in polvere di alta qualità non solo ha un sapore migliore, ma è anche più facile da digerire e assorbire per i neonati.

3.Migliorare l'efficienza produttiva

Il liofilizzatore industriale adotta un avanzato sistema di controllo automatico, in grado di monitorare e regolare vari parametri nel processo di essiccazione in tempo reale, come temperatura, pressione, umidità e così via. Questo controllo preciso non solo garantisce la stabilità e la coerenza del processo di essiccazione , ma migliora anche notevolmente l'efficienza produttiva. Allo stesso tempo, poiché la tecnologia di liofilizzazione può rimuovere la maggior parte dell'acqua nel latte in polvere, il latte in polvere in polvere è più piccolo e leggero, facile da conservare e trasportare.

4. Prolungare la durata di conservazione

Rimuovendo la maggior parte dell'umidità nel latte in polvere, i liofilizzatori industriali prolungano significativamente la durata di conservazione del latte in polvere. Questo perché l'umidità è una delle condizioni necessarie per la crescita e la riproduzione microbica e la tecnologia di liofilizzazione riduce il contenuto di umidità nel latte in polvere a livelli estremamente bassi, inibendo così la crescita di batteri e muffe. Questo latte in polvere a lunga conservazione non solo è più adatto per il trasporto e lo stoccaggio a lunga distanza, ma riduce anche gli sprechi causati dal deterioramento.

5.Migliorare la competitività dei prodotti

Poiché i liofilizzatori industriali presentano molti dei vantaggi di cui sopra nella produzione di latte in polvere, il latte in polvere prodotto utilizzando questa tecnologia ha una maggiore competitività sul mercato. Questi vantaggi includono una migliore qualità del prodotto, una maggiore durata di conservazione, un valore nutrizionale più elevato e un gusto migliore. le caratteristiche rendono i consumatori più disposti a scegliere il latte in polvere prodotto mediante la tecnologia di liofilizzazione, promuovendo così il sano sviluppo del mercato del latte in polvere.

Etichetta sexy: liofilizzatore industriale, produttori di liofilizzatore industriale in Cina, fornitori, fabbrica

Invia la tua richiesta