Macchina per compresse con pressa manuale
RAGGIUNGERE Fornire due tipi di comprimitrice rotativa
(1)Qualificato standard e GMP
Massimo. Pressione: 40KN-100KN
Massimo. Capacità (PC/ora): 6,500-155,000
Peso della macchina: 850 kg-2,100 kg
(2) Specificazione economica
Massimo. Pressione: 10KN-50KN
Massimo. Capacità (PC/ora): 9,000-15,000
Peso della macchina: 200 kg-580kg
2. Personalizzazione:
(1)Supporto alla progettazione
(2)Personalizzazione dello stampo
3. Garanzia:
(1)Certificazione CE e ISO registrata
(2)Marchio commerciale: ACHIEVE CHEM(dal 2008)
(3)Parti di ricambio gratuite entro 1-anno
Descrizione
Parametri tecnici
Comprimitrice manualeè un'attrezzatura meccanica utilizzata per la produzione di compresse, solitamente utilizzata in laboratori o ambienti di produzione in piccoli lotti, per produrre varie compresse, compresse di zucchero, compresse di calcio, compresse irregolari, ecc. Comprime varie materie prime granulari in pezzi circolari e comprime manualmente la polvere di farmaco o altri materiali comprimibili in compresse uniformi e di forma standard. È semplice e facile da usare ed è uno strumento comune di laboratorio e di produzione nell'industria farmaceutica, chimica e alimentare. Una piccola pressa continua elettrica (manuale) da tavolo per compresse, dotata di una serie di matrici per stampaggio, la profondità di riempimento del materiale e lo spessore della compressa possono essere regolati e possono essere fornite varie forme di stampi in base alle esigenze del cliente.
Descrizione dei prodotti
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ILMacchina per compresse con pressa manualeè una pressa per compresse ad azionamento manuale da utilizzare in ambienti di laboratorio, didattici o di produzione su piccola scala per pressare polveri, granuli o altri materiali pressabili in compresse uniformi di forma standard. La macchina pressa e scarica il materiale regolando manualmente la pressione e azionando la maniglia.
Di solito include parti come una ruota di pressione superiore, una ruota di pressione inferiore, uno stampo e un dispositivo di azionamento manuale. Durante il funzionamento, il materiale viene prima riempito nei fori dello stampo, quindi la ruota di pressione superiore viene ruotata in modo che sia opposta alla ruota di pressione inferiore e viene applicata una certa pressione attraverso il dispositivo di azionamento manuale in modo che il materiale venga compresso uniformemente nello stampo per essere pressato in compresse. Una volta completata la pressatura, la compressa pressata viene spinta fuori dallo stampo azionando una maniglia o altro dispositivo. |
Istruzioni
Questa macchina ha prestazioni eccellenti, forte adattabilità, utilizzo conveniente, facile manutenzione, dimensioni ridotte, peso leggero e può anche essere azionata a manovella quando non c'è alimentazione. Questa macchina è dotata di una sola matrice di punzonatura ed è possibile regolare la profondità di riempimento e lo spessore della compressa del materiale. Può adattarsi alle esigenze dell'industria farmaceutica per la pressatura di vari preparati medicinali cinesi e occidentali, nonché alle esigenze di altre industrie per la pressatura di vari prodotti simili. È molto apprezzato dagli utenti di vari settori.
Installazione e cablaggio
1.
Il tabet prss viene installato su un robusto banco da lavoro in legno (o può anche essere installato su una piattaforma di cemento) e fissato con tre set di viti a pedale M12. La dimensione della carta dal banco di lavoro a terra è di circa 600 millimetri (misurata a mano e facile da usare). Per comodità di smontaggio e riparazione, sul banco di lavoro in legno dovrebbe essere presente anche un foro con un diametro di circa 35 millimetri, corrispondente alla posizione del palo del nucleo del punzone.
2.
Prima di collegare l'alimentazione del motore, collegare innanzitutto il motore al filo di terra per garantire la sicurezza. Rimuovere nuovamente la cinghia trapezoidale, collegare l'alimentazione del motore e avviare il motore per osservare se il senso di rotazione del motore è corretto (il senso di rotazione dell'albero motore deve essere opposto alla direzione della freccia sul coperchio protettivo o volantino). Se la direzione di rotazione non è corretta, collegare i cavi separatamente e quindi reinstallare la cinghia trapezoidale.
Carico e scarico degli stampi di stampaggio e regolazione durante la pressatura delle compresse
⑴ Installazione del punzone superiore:
Allentare la vite di fissaggio del punzone inferiore, girare il volantino per sollevare l'asta del punzone inferiore nella posizione più alta, inserire l'asta del punzone inferiore nel foro dell'asta del punzone inferiore (prestare attenzione ad allineare la pendenza della tacca dell'asta del punzone inferiore con la vite di fissaggio del punzone inferiore ed inserendolo fino in fondo), ed infine serrare la vite di fissaggio del punzone inferiore.
⑵ Installare il punzone inferiore:
Allentare il dado di fissaggio del punzone superiore, inserire l'asta centrale del punzone superiore nel foro dell'asta centrale del punzone superiore, inserirla sul fondo, utilizzare una chiave per bloccare la parte inferiore esagonale dell'asta centrale del punzone superiore e serrare il punzone superiore dado di fissaggio.
⑶ Installa lo stampo centrale:
Allentare le viti di fissaggio dello stampo centrale, tenere piatto lo stampo centrale e posizionarlo nel foro della piattaforma dello stampo centrale, consentendogli di punzonarsi ed entrare
Inseriscilo nel foro dello stampo centrale, premilo verso il basso, quindi stringi la vite di fissaggio dello stampo centrale. Quando si posiziona lo stampo centrale, è importante mantenerlo piatto per evitare che si incastri quando viene inclinato e danneggi la parete del foro.
⑷
Ruotare manualmente il volantino per abbassare lentamente il punzone superiore nel foro centrale dello stampo e osservare eventuali collisioni o attriti. In caso di collisione o attrito, allentare le viti di fissaggio (due) della piastra dello stampo centrale, regolare la posizione di fissaggio della piastra dello stampo centrale, in modo che il punzone superiore entri nel foro dello stampo centrale, quindi serrare le viti di fissaggio della piastra dello stampo centrale. piastra dello stampo centrale. Regolare in questo modo finché non si verificano collisioni o attriti quando il punzone superiore entra nello stampo centrale, quindi l'installazione è qualificata.
Ruotare il volantino per sollevare il punzone inferiore nella posizione più alta e osservare se la superficie del punzone inferiore è allineata con il piano centrale dello stampo (se è alta o bassa influenzerà l'uscita del truciolo). Se non è allineato, allentare la vite a farfalla, allentare la piastra di pressione dell'ingranaggio per trasferire l'ingranaggio di regolazione superiore, in modo che la superficie del punzone inferiore sia allineata con il piano centrale dello stampo, quindi continuare a premere la piastra di pressione e serrare la vite a farfalla.
A questo punto agitare con la mano il volantino e far compiere più di dieci giri alla cabina vuota. Se la macchina funziona normalmente, è possibile aggiungere materiali per il test di pressione e procedere alla fase successiva di regolazione.
Allentare la vite a farfalla e allentare la piastra di pressione dell'ingranaggio. Ruotare l'ingranaggio di regolazione inferiore verso sinistra per sollevare l'asta di perforazione inferiore, che riduce la profondità di riempimento (riduce il peso delle compresse). Dopo la regolazione, premere ancora la piastra di pressione dei denti dell'ingranaggio e serrare la vite a farfalla.
Allentare il dado di bloccaggio della biella, ruotare l'asta di punzonatura superiore e girarla verso sinistra per spostare l'asta di punzonatura superiore verso il basso. Ciò aumenterà la pressione e la durezza delle pillole pressate; Al contrario, girare a destra ridurrà la pressione e abbasserà la durezza della pillola. Dopo la regolazione, utilizzare una chiave per trattenere la parte esagonale inferiore dell'asta di punzonatura, bloccando comunque il dado di bloccaggio della biella. A questo punto la regolazione della matrice di punzonatura è sostanzialmente completata. Quindi avviare il motore per testare più di dieci pezzi, controllare il peso, la durezza e la levigatezza della superficie dei pezzi. Se sono qualificati, possono essere messi in produzione. Durante il processo di produzione è comunque necessario verificare in qualsiasi momento la qualità delle pillole e apportare modifiche tempestive.
⑴ Smontare il punzone superiore:
Allentare il dado di fissaggio del punzone superiore per estrarre l'asta del punzone superiore. Se l'adattamento è stretto, utilizzare delle pinze per bloccare l'asta di punzonatura superiore ed estrarla, ma fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone.
⑵ Smontare lo stampo centrale:
Allentare le viti di fissaggio dello stampo centrale, svitare le viti di fissaggio del punzone verso il basso, allentare le viti a farfalla e allentare la piastra di pressione dell'ingranaggio. Regolare l'ingranaggio per sollevare l'asta di perforazione inferiore di dieci millimetri, ruotare delicatamente il volantino per spingere fuori una parte dello stampo centrale con l'asta di perforazione inferiore e rimuovere manualmente lo stampo centrale. Se lo stampo centrale si adatta perfettamente al foro, non ruotare con forza il volantino per evitare di danneggiare le parti. A questo punto è necessario rimuovere la piastra dello stampo centrale e poi estrarre lo stampo centrale.
⑶ Smontare il punzone inferiore:
Innanzitutto, svitare la vite di fissaggio del punzone inferiore, quindi ruotare il volantino per sollevare l'asta centrale del punzone inferiore nella posizione più alta ed è possibile utilizzare la mano per estrarre l'asta del punzone superiore. Se l'adattamento è stretto, può essere bloccato con una pinza (fare attenzione a non danneggiare il bordo del punzone).
Dopo aver smontato la matrice è necessario ruotare l'ingranaggio di regolazione per arretrare l'asta di punzonatura inferiore di circa 10 millimetri. Quando si gira il volantino per sollevare l'asta di punzonatura inferiore nella posizione più alta, la sua parte superiore non deve essere più alta della superficie inferiore del tavolo portamatrici centrale (questo passaggio non deve essere ignorato per evitare incidenti in cui l'asta di punzonatura inferiore entra in collisione con la parte superiore della il dado centrale quando viene utilizzato di nuovo). Infine, serrare la vite di fissaggio rivolta verso il basso.
Esempio di applicazione nell'industria alimentare
Poiché la domanda dei consumatori per alimenti sani e convenienti continua a crescere, i produttori alimentari sono alla ricerca di metodi di produzione e formati di prodotto innovativi. In questo contesto, ilMacchina per compresse con pressa manualesta guadagnando terreno nel settore alimentare, soprattutto in segmenti quali dolciumi, caffè, pastiglie e aromi. Di seguito è riportato un caso reale che ne dimostra l'applicazione specifica nell'industria alimentare.
Contesto del caso:
Un noto produttore alimentare situato nel sud della Cina si è impegnato nello sviluppo di prodotti alimentari innovativi e di alta qualità. Recentemente, hanno notato una crescente domanda di compresse di alimenti solidi portatili e facili da consumare e hanno deciso di introdurla per produrre nuovi tipi di compresse di caramelle, compresse di caffè e losanghe.
Processo di candidatura:
Preparazione della tavoletta di caramelle:
Il produttore mescola prima zucchero a velo selezionato, coloranti e aromi naturali in determinate proporzioni. Successivamente viene utilizzato per pressare il composto in tavolette di caramelle di varia forma. Regolando la pressione della comprimitrice e il design degli stampi, hanno preparato con successo compresse di caramelle croccanti, colorate e dalla forma adorabile, che sono state ben accolte dai consumatori.
Preparazione della tavoletta di caffè:
Per soddisfare la domanda di caffè solubile da parte dei consumatori, il produttore ha utilizzato il caffè macinato mescolandolo con una quantità adeguata di acqua e poi pressandolo nelle compresse di caffè. Queste compresse di caffè non sono solo comode da trasportare, ma possono anche essere sciolte rapidamente in acqua calda, offrendo ai consumatori un piacere del caffè comodo e delizioso.
Preparazione pastiglie per la gola:
Pensando alla stagione secca e alle persone che usano frequentemente la voce, questo produttore ha sviluppato pastiglie con effetto idratante per la gola. Utilizzano estratti vegetali naturali con proprietà idratanti e la giusta quantità di zucchero, che vengono pressati e modellati da esso. Queste losanghe non solo hanno un sapore dolce, ma alleviano anche il disagio alla gola e sono state ampiamente elogiate dai consumatori.
Effetto dell'applicazione:
Con l'introduzione della macchina, il produttore alimentare ha sviluppato con successo una serie di nuovi prodotti in compresse per alimenti solidi. Questi prodotti non solo hanno un gusto e un aspetto unici, ma sono anche portatili e facili da consumare, soddisfacendo la domanda dei consumatori di alimenti sani e convenienti. Allo stesso tempo, regolando i parametri della comprimitrice e il design dello stampo, il produttore ha anche ottenuto un controllo preciso sulle proprietà fisiche dei prodotti, ottimizzando così la qualità e le prestazioni del prodotto.
Riepilogo:
Ha una vasta gamma di prospettive e potenzialità. Con l'introduzione di questa macchina, i produttori alimentari possono sviluppare prodotti in compresse per alimenti solidi più innovativi per soddisfare le diverse esigenze dei consumatori. Allo stesso tempo, la macchina è facile da usare ed economica, il che aiuta a ridurre i costi di produzione e a migliorare l’efficienza produttiva. In quanto tale, la macchina per pressatura manuale è sicuramente un'opzione che vale la pena considerare per i produttori di alimenti che desiderano espandersi nel mercato delle compresse per alimenti solidi.
Applicazione nella preparazione di integratori alimentari
Nel moderno settore farmaceutico e degli integratori alimentari, l’ascesa della medicina personalizzata e delle soluzioni di integrazione nutrizionale personalizzate ha portato a una crescente domanda di piccoli lotti di compresse e integratori alimentari ad alta precisione. Per soddisfare questa domanda del mercato, molti laboratori di ricerca e sviluppo e aziende manifatturiere lo stanno adottando per la produzione di piccoli lotti. Di seguito è riportato un esempio reale del suo utilizzo per preparare piccoli lotti di compresse e integratori alimentari.
Contesto del caso:
Una nota azienda biotecnologica ha sviluppato e prodotto compresse e integratori alimentari di alta qualità. Poiché la domanda del mercato continua ad evolversi, l'azienda ha scoperto che sempre più clienti richiedono piccoli lotti di prodotti personalizzati per soddisfare specifiche esigenze mediche o nutrizionali. Per soddisfare questa domanda, l'azienda ha deciso di introdurlo per la produzione rapida e flessibile di piccoli lotti di compresse e integratori alimentari.
Processo di candidatura:
Sviluppo e test della formulazione:
Innanzitutto, il team di ricerca e sviluppo dell'azienda biotecnologica sviluppa formulazioni di pillole e integratori alimentari adatte alle esigenze del cliente. Durante il processo di sviluppo della formulazione, lo utilizzano per preparare campioni in piccoli lotti per test di potenza, valutazione del gusto e controlli delle proprietà fisiche. Attraverso prove e aggiustamenti continui, il team di ricerca e sviluppo finalizza la formulazione ottimale e i parametri di processo.
Produzione in piccoli lotti:
Una volta finalizzata la formulazione, l’azienda biotecnologica può utilizzarla per la produzione di piccoli lotti. Prima mescolano gli ingredienti secondo le proporzioni della formula e poi li usano per pressare la miscela in compresse o integratori alimentari. Grazie alla sua elevata precisione e flessibilità, garantisce che le proprietà fisiche come peso, durezza e tempo di disintegrazione siano rispettate per ogni compressa.
Controllo qualità e test:
Durante il processo di produzione, Biotech effettua severi controlli di qualità e test su ciascun lotto di prodotti. Usano strumenti e metodi avanzati per testare il contenuto di principi attivi, limiti microbici e altri indicatori rilevanti. Conducono inoltre una valutazione sensoriale dell'aspetto, del colore e del gusto dei prodotti per garantire che soddisfino le esigenze e le aspettative dei clienti.
Servizi personalizzati:
Per soddisfare le esigenze dei diversi clienti, le aziende biotecnologiche forniscono anche servizi personalizzati. I clienti possono scegliere diverse formulazioni, dosaggi e forme di confezionamento in base alle loro esigenze. Grazie alla sua flessibilità e alla sua elevata precisione, Biotech può facilmente realizzare le esigenze di personalizzazione dei clienti e fornire prodotti e servizi di alta qualità.
Efficacia dell'applicazione:
PresentandoMacchina per compresse con pressa manualeper la preparazione di piccoli lotti di compresse e integratori alimentari, Biotech ha soddisfatto con successo la richiesta del mercato di prodotti personalizzati. Sono in grado di produrre prodotti di alta qualità che soddisfano le esigenze dei clienti in modo rapido e flessibile e hanno conquistato la fiducia e l'elogio dei loro clienti. Allo stesso tempo, l'elevata precisione e flessibilità hanno aiutato Biotech ad aumentare la produttività e ridurre i costi di produzione.
Riepilogo:
Presenta vantaggi e applicazioni significativi nella preparazione di piccoli lotti di compresse e integratori alimentari. Con l'introduzione di questa macchina, le aziende possono realizzare in modo rapido e flessibile prodotti di alta qualità che soddisfano le esigenze dei propri clienti e le diverse esigenze del mercato. Allo stesso tempo, questa apparecchiatura presenta anche i vantaggi di un funzionamento semplice e di costi inferiori, che aiutano a ridurre i costi di produzione e a migliorare l'efficienza produttiva. Pertanto, è sicuramente un’opzione che vale la pena considerare per le aziende che desiderano espandersi nel mercato della personalizzazione di piccoli lotti.
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