Tablet a pressione singola
2. instan . pressione (ton): 3-15
3. max tablet pressione (kN): 40-150
4. max tablet diameter (mm): 12-50
5. max . spessore del tablet (mm): 3-20
6. capacità (pc/h): 1-4400
7. potenza motoria: fino a 5,5 kW
8. Peso della macchina (kg): 20-300
Descrizione
Parametri tecnici
SepararePremere Tablet Machineis a device used to press granular raw materials into tablets.It is widely used in industries such as pharmaceuticals,chemicals,and food,and is one of the important equipment for producing tablets.The single tablet press ensures extremely high work efficiency and accuracy during the tablet pressing process.Its precise control system can ensure that the weight,thickness,hardness and other I parametri di ciascun tablet sono altamente coerenti, migliorando notevolmente la qualità e la stabilità del prodotto ., il processo di pressione rapido e preciso riduce anche i tempi di produzione e migliora l'efficienza di produzione . tablet singola ha una forte adattamento e può gestire materiali western e western tablet, tablet western e può gestire i materiali western western e le tablet western, ha una forte adattamento di medicine, tablet western, tablet western, tablet western ha una forte adattabilità di medicine, tablet western, tablet western, tablet western ha una forte adattamento di Western western e ha una forte adattamento di messicani. Tablet di medicinali o altri tipi di tablet, la pressione a tablet singola può facilmente gestirli . inoltre, regolando lo stampo e premendo i parametri, la pressione a tablet singola può anche produrre tablet di diverse forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di diversi clienti .
Introduzione del prodotto
Principio di progettazione: il principio di progettazione di aSepararePremere Tablet Machineè comprimere le materie prime granulari in tablet utilizzando gli effetti della pressione e dell'attrito . durante il processo di lavoro, le materie prime entrano nella camera dei tablet attraverso l'ingresso di alimentazione e vengono quindi schiacciate dalla ruota di compressione per formare i tablet .
Cookie compresse per tablet a pressione singola
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Preparazione delle materie prime
Gli ingredienti principali di biscotti compressi includono farina di grano, zucchero, grasso, additivi alimentari (come agenti lieviti, emulsionanti, ecc. .) e acqua o altri ingredienti liquidi .
Questi ingredienti devono essere pesati con precisione in base a un rapporto di formula specifico e miscelato uniformemente .
Stampaggio di materie prime
Nutri il materiale misto nel sistema di alimentazione del singolo foglio Premere .
Il rullo di compressione del singolo foglio premi stringe uniformemente la materia prima nella forma desiderata, come rotondo, quadrato, ecc. ., impostando la pressione e la velocità .
In questo processo, lo spessore e la durezza del biscotto possono essere controllati regolando la pressione e la velocità del rullo di compressione .
Taglio e formazione
Una volta che gli ingredienti sono compressi in forma, il singolo foglio viene tagliato proprio attraverso il taglierina per formare le dimensioni e la forma del singolo cookie .
I biscotti tagliati possono andare direttamente nel forno o in altre successive apparecchiature di elaborazione .
Cuocere e raffreddamento
I biscotti tagliati devono essere inviati al forno per la cottura per rimuovere l'umidità e curarli .
Dopo la cottura, i cookie devono essere raffreddati su un dispositivo di raffreddamento per l'imballaggio e la memorizzazione successivi .
Tablet Machine-Catalizzatore a pressione singola
Seleziona la polvere di materiale catalizzatore giusto per assicurarti che sia asciutto, pulito e uniforme .
Secondo la formula del catalizzatore, tutti i tipi di polvere di materia prima sono uniformemente miscelati in base a una certa proporzione .
Nutri la polvere di materia prima del catalizzatore misto nella porta di alimentazione del singolo foglio premuto .
La forma, la dimensione e la durezza dei tablet catalizzatori possono essere controllati regolando la pressione, la velocità e il tempo della pressione della tavoletta .
La pressa a foglio singolo utilizza l'alta pressione per premere la polvere per materia prima in un tablet catalizzatore a forma solida .
Al termine della pressione, rimuovere il tablet catalizzatore dalla pressione del tablet .
Essiccazione, sinterizzazione o altro trattamento successivo, se necessario per migliorare le prestazioni e la stabilità del catalizzatore .
Tablet a pressione singola mathballs mathball
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Preparazione delle materie prime
Camphor: il componente principale delle palline di canfora, che può essere ottenuta estraendo il legno di canforo .
Materie prime ausiliarie: la cera di paraffina viene utilizzata per migliorare la durezza e la stabilità delle palle di falene e i pigmenti vengono utilizzati per dare alle falene un colore specifico .
Miscelazione e riscaldamento di materie prime
Miscelazione: le materie prime come canfora, paraffina e pigmento sono miscelate uniformemente in base a una certa proporzione .
Riscaldamento: scaldare le materie prime miste a 70 ~ 80 gradi Celsius, in modo che sia completamente sciolto e miscelato uniformemente .
Stampaggio premendo
Preparazione dello stampo: selezionare lo stampo appropriato in base ai requisiti di forma e dimensione di Mothballs .
Riempi lo stampo: versare la miscela di canfora disciolta nello stampo per garantire un riempimento uniforme .
Premendo: usa una singola tablet per premere la miscela di canfora nello stampo . Una pressa a tablet singola mescola la canfora con pressione idraulica ad alta pressione per realizzare una falena a forma solida .
Raffreddamento: dopo aver completato la pressione, rimuovere le falene dallo stampo e posizionarle in un luogo ventilato per raffreddare e solidificare .
Trattamento di follow-up
Tagliare e modellare: potrebbe essere necessario tagliare e modellare le falene raffreddate per garantire che la loro forma e dimensione soddisfino gli standard .
Imballaggio e conservazione: le falene tagliate e sagomate sono confezionate, di solito utilizzando sacchetti in alluminio o bottiglie di plastica e altri materiali di imballaggio con una buona tenuta per prevenire il deterioramento e la volatilizzazione delle palle di falene .
Guasti e soluzioni comuni
Mancata accensione o arresto anormale dopo l'accensione
Il motivo
I dispositivi di protezione non funzionano correttamente, come la protezione della lubrificazione, la protezione del sovraccarico di pressione, la protezione della sicurezza delle porte e delle finestre, ecc. .
Motore principale o sovraccarico del motore di alimentazione .
Il circuito elettrico è difettoso .
La soluzione
Verificare che i dispositivi di protezione siano in buone condizioni e assicurati che siano in condizioni di lavoro normali .
Controllare il motore per il sovraccarico e regolare il carico o sostituire il motore se necessario .
Se l'errore elettrico non può essere rimosso, contattare il personale elettrico professionale per l'ispezione e la manutenzione .
Il dispositivo vibra o produce suoni anormali
Il motivo
La tenuta della cinghia di sincronizzazione è inappropriata .
Il motore è in risonanza di fase con la parte di trasmissione meccanica .
L'uso a lungo termine conduce a grandi divario nella parte di trasmissione e parti sciolte .
Più polvere granulare e appiccicoso, risultando in un collegamento .
Albero, cuscinetto mancanza di olio o usura .
La soluzione
Regola la tenuta della cinghia di sincronizzazione per essere moderata .
Evita l'uso della velocità della sezione delle vibrazioni o regola la posizione di installazione del motore e parte della trasmissione .
Regola il divario della parte di trasmissione e serra le parti .
Regola la viscosità e le dimensioni delle particelle per evitare il collegamento .
Controllare regolarmente l'albero e la lubrificazione del cuscinetto e sostituire le parti usurate nel tempo .
Il peso è instabile o fuori dal punto
Il motivo
La Downstroke varia in lunghezza .
Durezza delle particelle, dimensioni irregolari, materia estranea, scarsa fluidità, alta umidità .
Il binario del pacchetto è mal indossato .
La velocità di alimentazione forzata non corrisponde alla velocità del giradischi .
Grave lavaggio della spina o di tenuta incoerente di smorzamento .
La soluzione
Riparare o sostituire i downraft di variazioni variabili .
Rifogliare per garantire che la durezza, le dimensioni e l'umidità delle particelle soddisfino i requisiti .
Sostituisci le binari di riempimento mal consuma .
Regola la relazione di abbinamento tra la velocità di alimentazione forzata e la velocità del giradischi .
Pulisci lo stampo, punzonate il foro, regola la tenuta smorzante coerente .
Segmenti o strati di compresse
Il motivo
Più polvere granulare, forza meno adesiva .
Troppa pressione .
La soluzione
Riduci la polvere, aumenta l'adesivo, migliora l'adesione delle particelle .
Ridurre la pressione per evitare una pressione eccessiva sul tablet durante la pressione del tablet .
Bastone o detriti
Il motivo
Viscosità di particelle di grandi dimensioni e meno agente di rilascio .
L'umidità delle particelle è alta o l'umidità ambientale è alta e la temperatura è alta .
Il giradischi è sciolto o il pugno è seriamente indossato .
Danni della superficie del foglio, bassa finitura .
La soluzione
Aggiungi l'agente di rilascio o applica una mano di agente di rilascio allo stampo prima della produzione .
Regola l'umidità delle particelle per ridurre l'umidità e la temperatura interne .
Stringere il giradischi e riparare o sostituire i pugni usurati .
Modificare lo stampo o tagliare la forma del tablet per migliorare la finitura del tablet .
Altri difettiIn caso di guasto di jacking
Causa: "Top Dead" Dopo aver preso a pugni nella matrice centrale, la macchina smette di funzionare . È possibile che la pressione sia troppo grande, il tablet è troppo forte, l'alimentazione ripetuta, il guscio eccentrico e il foro dell'albero principale mancanza di olio o usura seria
Soluzione: regolare la pressione per regolare gradualmente non è possibile regolare troppo alla volta, per evitare pillole dure; evitare l'alimentazione ripetuta; mantieni la lubrificazione regolarmente, se è stata seriamente indossata o "morsi", smontare immediatamente e riparare; regolare la tenuta della cinghia; la pressa a mano deve essere più forte quando si avvia o quando il pugno superiore passa attraverso il punto più basso .
Pulizia e manutenzione
La pulizia e la manutenzione di una singola tablet è un collegamento importante per garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura, estendere la sua durata di servizio e garantire la qualità della pressione del tablet . Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata alla pulizia e alla manutenzione delle pressioni a tavolette singole:
Pulizia giornaliera
Fermare la macchina e tagliare la potenza
Prima di eseguire qualsiasi operazione di pulizia, assicurati di disattivare la potenza e assicurarti che l'attrezzatura sia in uno stato di spegnimento per garantire la sicurezza degli operatori .
Rimuovere i materiali residui
Hopper e alimentatore: utilizzare un pennello morbido o un aspirapolvere per rimuovere la polvere residua nella tramoggia e nell'alimentatore per impedire al materiale di tagliare o deteriorare .
Foro e punzone medio: usa strumenti speciali (come raschiatori, pennelli morbidi) per pulire la polvere residua sulla superficie del foro di stampo centrale e i pugni superiori e inferiori per evitare la contaminazione incrociata .
Area di scarica del tablet: ispezionare la porta di scarico del tablet e il dispositivo di raccolta dei tablet e cancellare eventuali tablet o frammenti bloccati .
Pulisci la fusoliera
Pulisci la superficie del corpo della macchina con un panno morbido pulito e leggermente umido per rimuovere la polvere e le macchie .
Evita di usare detergenti corrosivi o abrasivi per prevenire danni al rivestimento superficiale dell'attrezzatura .
Pulizia profonda regolare
Smontare i componenti staccabili
Secondo il manuale dell'attrezzatura, smontare i componenti lavabili (come la tramoggia, il dado centrale, il pugno, ecc. .) regolarmente .
Quando si disassemblaggio, presta attenzione alla marcatura delle posizioni dei componenti per evitare errori di installazione .
Pulizia e disinfezione
Pulizia: immergere i componenti smontati in acqua calda e pulirli con un detergente neutro e una spazzola morbida per rimuovere le macchie ostinate .
Disinfezione: per le attrezzature utilizzate nell'industria farmaceutica o alimentare, è necessario un trattamento di disinfezione dopo la pulizia (come la pulizia con alcol al 75% o usando disinfettanti che soddisfano gli standard) .
Risciacquare e asciugare: sciacquare accuratamente i componenti con acqua pulita per garantire che non rimane un detergente, quindi asciugali con un panno pulito o lasciali asciugare l'aria naturalmente .
Pulisci le parti di lubrificazione
Rimuovere il vecchio olio e lo sporco dalle parti di lubrificazione (come cuscinetti, binari di guida, ingranaggi, ecc. .) .
Applicare una quantità adeguata di nuovo olio lubrificante o grasso per garantire un funzionamento regolare dell'apparecchiatura .
Manutenzione dei componenti chiave
Punch e Middle Die
Ispezionare regolarmente l'usura del punch e il muore centrale . se c'è qualche usura o danno, sostituiscili nel tempo .
Durante l'installazione, assicurarsi che il punzone sia allineato con il foro di stampo centrale per evitare l'offset, il che può portare a un calo della qualità di pressione del tablet .
Sistema di trasmissione
Controlla la tensione delle cinture e delle catene e regolale se necessario .
Pulisci i componenti di trasmissione (come ingranaggi, ruote a vite senza fine e ingranaggi) e applica grasso .
Sistema elettrico
Controlla regolarmente se le connessioni elettriche sono allentate e se i fili sono danneggiati .
Pulisci la polvere all'interno della casella di controllo elettrico per evitare cortocircuiti o scarso contatto .
Precauzioni
Durante la pulizia, non utilizzare raschiatori metallici o strumenti affilati per evitare di graffiare la superficie di stampi o attrezzature .
Durante il processo di pulizia, evita l'acqua o gli agenti di pulizia che si schizzano nella casella di controllo elettrico, nel motore e in altre parti per evitare cortometraggi o danni .
Stabilisci i record di manutenzione dell'attrezzatura, documentando il tempo, il contenuto e le parti sostituite di pulizia e manutenzione, ecc. ., per facilitare il monitoraggio dello stato dell'attrezzatura .
Pulisci e mantieni rigorosamente in conformità con il manuale dell'attrezzatura . Se hai domande, contattare il fornitore di attrezzature o i tecnici professionisti in modo tempestivo .
Raccomandazioni sul ciclo di manutenzione
Pulizia giornaliera: eseguita dopo ogni uso .
Manutenzione settimanale: pulire le parti di lubrificazione e ispezionare il sistema di trasmissione .
Manutenzione mensile: smontare le parti lavabili per una pulizia profonda e controllare l'usura dei componenti chiave .
Manutenzione annuale: condurre un'ispezione completa dell'attrezzatura, sostituire le parti vulnerabili e eseguire la manutenzione professionale .}
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