Tablet punzone e muori
(1) Instan. Pressione: mano\/3\/5\/6\/8\/15 (ton)
(2) Spessore del tablet: 3-6 mm\/3-20 mm
(3) Capacità di produzione: 0 ~ 4400 (PC\/H)
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2. Personalizzazione:
(1) Supporto per il design
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3. Assicurazione:
(1) Certificazione CE e ISO registrata
(2) marchio: ottenere chimici (dal 2008)
(3) parti di sostituzione all'interno di 1- anno gratuitamente
Descrizione
Parametri tecnici
Tablet punzone e muori Come uno dei principali componenti di lavoro della pressa della compressa, il pugno viene utilizzato per applicare la pressione sul materiale, facendolo schiacciare e deformare gradualmente nel foro della matrice. La forma e le dimensioni del punzone sono attentamente progettate per garantire l'applicazione di forza uniforme durante il processo di pressione, consentendo al materiale di essere completamente compresso e formando compresse con la forma e la durezza desiderate. Allo stesso tempo, anche il materiale del pugno è accuratamente selezionato, generalmente realizzato con materiali ad alta resistenza e resistenti all'usura, per garantire che possa funzionare stabilmente per lungo tempo e non è facilmente indossato.
Di solito, un paio di maci da punzonatura include tre parti: punzonatura superiore, punzonatura centrale e punzonatura inferiore. La struttura del pugno superiore e inferiore è simile e il diametro del pugno è uguale e il diametro del punzone del pugno superiore e inferiore è abbinato al foro della matrice centrale, che può scivolare liberamente su e giù nel foro medio, ma non c'è spazio che può perdere la polvere.
ForniamoTablet punzone e muori, Fare riferimento al seguente sito Web per specifiche dettagliate e informazioni sul prodotto.
Prodotto:https:\/\/www.achievechem.com\/tablet-press-machines\/single-punch-tablet-press.html
Introduzione al prodotto

Parametro del prodotto
Di seguito sono riportati alcuni modelli di pugno e die comuni, le loro caratteristiche e scenari di applicazione:

● Punti e muore di tipo standard
I pugni e le stampi standard sono i modelli più elementari ampiamente utilizzati in varie operazioni di pressione di tablet convenzionali. Di solito hanno una moderata durezza e resistenza all'usura, adatti alla pressione di vari materiali. La struttura dei pugni e dei dado standard è semplice, facile da produrre e mantenere e relativamente bassi di costi, rendendoli la scelta preferita per la maggior parte degli utenti manuali della pressa per tablet.
● pugni e muore irregolari
Il pugno e la matrice irregolari sono progettati per tablet speciali. Ad esempio, alcuni farmaci richiedono una forma specifica per una facile somministrazione o per aumentare il tasso di dissoluzione, che richiede l'uso di punzoni e stampi irregolari. Questi modelli in genere hanno forme e strutture complesse, rendendoli difficili da produrre, ma possono soddisfare requisiti di pressenza specifici.
● Punch e muore tablet ad alta precisione
Punti e stampi ad alta precisione sono adatti per situazioni con requisiti estremamente elevati per la qualità dei tablet. Questi modelli utilizzano processi e materiali di produzione di precisione per garantire l'accuratezza e la coerenza durante il processo di pressione del tablet. Punti e stampi ad alta precisione possono ridurre la differenza di peso e lo spessore delle compresse, migliorare la durezza e la resistenza all'usura delle compresse e soddisfare i rigorosi requisiti di controllo della qualità.
● Punti e muoiono resistenti all'usura
Punti e stampi resistenti all'usura sono progettati principalmente per materiali con alta durezza o elevata viscosità. Questi materiali causano usura significativa sul pugno e muore durante il processo di pressione, quindi è necessario utilizzare materiali e processi di produzione con una migliore resistenza all'usura. I pugni e le stampi resistenti all'usura di solito hanno un'elevata durezza e una buona resistenza all'usura e possono mantenere condizioni di lavoro stabili per molto tempo in ambienti di lavoro difficili.


● pugni e muore resistenti alla corrosione
I pugni e le stampi resistenti alla corrosione sono adatti per la gestione di materiali corrosivi. Questi modelli utilizzano materiali con una forte resistenza alla corrosione, come acciaio inossidabile o leghe speciali, per garantire che non siano facilmente danneggiati quando sono in contatto con sostanze corrosive. I pugni e le stampi resistenti alla corrosione sono ampiamente utilizzati in settori come i prodotti farmaceutici e le sostanze chimiche e possono soddisfare le esigenze della pressatura speciale dei materiali.
● Punch e morire regolabili
I pugni e le stampi regolabili sono un modello flessibile. Consentono agli utenti di regolare la distanza o l'angolo tra il pugno e il dado in base alle esigenze effettive di adattamento a diversi materiali e requisiti di tablet. Questo modello è particolarmente utile nella fase di laboratorio o di ricerca e sviluppo, in quanto facilita la sperimentazione e l'ottimizzazione dei processi di pressione delle compresse.
Come scegliere?
In primo luogo,La durezza è uno degli indicatori chiave per la selezione di materiali per punzonatura e dado. Punti e stampi devono resistere alla pressione e all'impatto significativi durante il funzionamento, quindi devono avere un'elevata durezza per garantire che non deformino o siano danneggiati durante il funzionamento. L'acciaio al carbonio e l'acciaio in lega sono materiali comuni con alta durezza, che possono resistere a una pressione e attrito significativi, rendendoli adatti alla maggior parte delle esigenze di urgente. Per le situazioni che richiedono una maggiore durezza, una lega dura o materiali in ceramica possono essere una scelta migliore. Questi materiali hanno una durezza estremamente elevata e una resistenza all'usura, che possono resistere a una pressione più elevata e una durata di servizio più lunga.
In secondo luogo,La resistenza all'usura è anche un fattore importante nella selezione di materiali per punzonatura e dado. A causa della costante attrito tra il pugno e il dado durante il funzionamento, è necessario avere una buona resistenza all'usura per garantire che possano mantenere prestazioni stabili per lungo tempo. Materiali come l'acciaio in lega e la lega dura si esibiscono in modo eccellente in questo senso, con un'alta resistenza all'usura e in grado di mantenere nitidezza e precisione per lunghi periodi di tempo in ambienti di lavoro ad alta frequenza e ad alta resistenza.
Inoltre,La resistenza alla corrosione è anche uno dei fattori da considerare quando si selezionano i materiali per punzoni e stampi. In alcune situazioni specifiche per la pressione delle compresse, come la gestione di materiali corrosivi, il pugno e il dado devono essere in grado di resistere all'erosione chimica per evitare danni o influire sulla qualità delle compresse. L'acciaio inossidabile è un materiale con una buona resistenza alla corrosione, che può mantenere prestazioni stabili in ambienti umidi o corrosivi, ed è quindi spesso utilizzato in tali applicazioni speciali.
Ovviamente,Quando si sceglie il materiale del pugno e del dado, è necessario considerare anche fattori come i costi e le difficoltà di elaborazione. Sebbene le leghe dure e i materiali ceramici abbiano prestazioni eccellenti, i loro costi sono relativamente elevati e anche le difficoltà di elaborazione sono significative. Pertanto, mentre soddisfa i requisiti di prestazione, è consigliabile scegliere i materiali con costi più bassi e le difficoltà di elaborazione più basse possibile. L'acciaio di carbonio e l'acciaio in lega sono materiali comunemente usati per pugni e stampi a causa del loro costo moderato e delle buone prestazioni di lavorazione.
Manutenzione e manutenzione regolari
La manutenzione e la manutenzione regolari del tablet punch e della matrice sono fondamentali per garantire un funzionamento stabile a lungo termine e una durata di servizio prolungata.
Pulizia:Dopo ogni utilizzo, i residui sui massaggio di punzonatura e i fori per stampi devono essere puliti in tempo per evitare l'abrasione o l'intasamento causato dai residui di polvere, particelle o altre impurità.
Lubrificazione:Secondo l'uso dell'attrezzatura, lubrificare regolarmente le parti chiave per ridurre l'attrito e l'usura.
Ispezione:Prima e dopo ogni utilizzo, ispezionare l'aspetto, le dimensioni e la forma dei fori di punzonatura e morire per garantire che soddisfino i requisiti di produzione.
Smontaggio e pulizia:
Smontare regolarmente i fori da dado e dado e usa agenti e strumenti di pulizia professionali per pulirli accuratamente.
Durante il processo di pulizia, presta attenzione per evitare di utilizzare strumenti o pennelli troppo ruvidi per evitare di graffiare la superficie.
Ispezione e riparazione:
Controllare l'usura del foro stampo e stampo e, se necessario, ripararli.
Controlla l'autorizzazione di adattamento del buco dado e dado per assicurarsi che soddisfi i requisiti di produzione.
Controllare la qualità della superficie dei fori degli stampi e del dado, se ci sono graffi, crepe e altri difetti, dovrebbero essere riparati o sostituiti in tempo.
Lubrificazione e prevenzione della ruggine:
Lubrificare le stampi smontati e morire buchi per ridurre l'attrito e l'usura.
I fori e i fori da morire che non vengono utilizzati a lungo devono essere trattati con un trattamento anti-russo per evitare la ruggine che influenza l'effetto di utilizzo.
Ispezione professionale:Invita le organizzazioni professionali a ispezionare i fori degli stampi e morire su base regolare per garantire che la loro precisione e le loro prestazioni soddisfino i requisiti di produzione.
Manutenzione professionale:Se i fori di punzonatura muore e i fori di muore sono seriamente indossati o danneggiati, il personale di manutenzione professionale dovrebbe essere invitato a ripararli o sostituirli.
Precauzioni
Specifiche operative:Nel processo di utilizzo, l'operazione deve essere eseguita in stretto accordo con le specifiche operative per evitare danni al foro stampo e stampo causato da un funzionamento improprio.
Ambiente di stoccaggio:I fori di punzonatura e i fori da morire dovrebbero essere conservati in un ambiente secco e ventilato senza gas corrosivo per evitare umidità, calore o corrosione.
Sostituzione regolare:Secondo la situazione di produzione e la durata della durata dei fori di punzonatura e dei fori, i nuovi fori di punzonatura e i fori da morire dovrebbero essere sostituiti regolarmente per garantire la qualità e l'efficienza della produzione.
Per riassumere, la manutenzione regolare e la manutenzione di Tablet Punch and Die devono considerare in modo completo molti aspetti come la pulizia, la lubrificazione, l'ispezione e la riparazione. Attraverso misure di manutenzione e cura scientifica, può garantire il funzionamento stabile a lungo termine e prolungare la durata della durata dei fori di punzonatura e stampo.
Fattori da considerare nella selezione dei materiali
Resistenza alla durezza e all'usura

Durezza
Il materiale da dado deve avere un'alta durezza per resistere alla pressione e all'attrito generati dalla materia prima del farmaco durante il processo di pressatura. I materiali ad alta durezza possono ridurre l'usura ed estendere la durata della matrice.
Resistenza all'usura
La resistenza all'usura è uno degli importanti indicatori di prestazioni dei materiali da dapi. Il materiale con una buona resistenza all'usura può ridurre l'usura della matrice durante l'uso e garantire la stabilità di qualità e dimensionale della compressa.

Tenacità e forza
Daltiosità: i materiali da morire devono avere una certa tenacità di resistere all'impatto e alle vibrazioni che possono verificarsi durante il processo di pressione. Una buona durezza del materiale può ridurre la rottura e il danno della matrice, migliorare l'efficienza e la sicurezza della produzione.
Resistenza: il materiale per stampo deve essere in grado di resistere a una maggiore pressione e stress per garantire che non si verifichino deformazioni o danni durante il processo di pressione. Il materiale ad alta resistenza garantisce la stabilità e l'affidabilità del dado.
Resistenza alla corrosione
I materiali da dapi devono avere una buona resistenza alla corrosione per resistere ai componenti corrosivi che possono essere presenti nelle materie prime farmaceutiche. Buoni materiali di resistenza alla corrosione possono ridurre la corrosione e l'usura della matrice durante l'uso e garantire la qualità e la sicurezza della compressa.
Elaborazione delle prestazioni e costi
Machinabilità
Anche la lavorabilità del materiale da dado è una considerazione importante. I materiali di facile elaborazione possono ridurre i costi di produzione e migliorare l'efficienza della produzione. Allo stesso tempo, buone prestazioni di elaborazione possono anche garantire l'accuratezza e la stabilità della forma del dado.
Costo
Quando si sceglie i materiali da morire, devi anche considerare il fattore di costo. La differenza di prezzo dei diversi materiali è grande ed è necessario scegliere in base alla domanda e al budget effettivi. Sotto la premessa di garantire la qualità, la selezione di materiali a basso costo aiuta a ridurre i costi di produzione.
Esigenze specifiche e adattabilità
Requisiti specifici
A seconda del tipo, delle specifiche e dei requisiti speciali delle compresse prodotte, potrebbe essere necessario selezionare materiali da morire con proprietà specifiche. Ad esempio, per la produzione di compresse che richiedono una resistenza ad alta temperatura, è possibile selezionare materiali con stabilità ad alta temperatura.
Adattabilità
I materiali da dapi devono adattarsi a diversi processi di produzione e requisiti delle attrezzature. Quando si selezionano i materiali, è necessario considerare la loro compatibilità con i processi di produzione e le attrezzature esistenti per garantire il regolare progresso della produzione.
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