Reattore in vetro da 100 litri

ILReattore in vetro da 100 litriè una comune attrezzatura di laboratorio utilizzata per reazioni chimiche, dissoluzione, miscelazione, distillazione e altre operazioni nel laboratorio chimico. È uno strumento biochimico comunemente usato, ampiamente utilizzato nella moderna chimica fine, nei prodotti biofarmaceutici, negli esperimenti di ricerca scientifica e in altri settori. Può essere concentrato, distillato, fatto rifluire, separato e purificato a velocità costante, forza costante e temperatura costante. È uno strumento eccellente per la formazione, la sperimentazione, i test pilota e la produzione.

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Secondo le sue caratteristiche di progettazione, ilReattore in vetro da 100 litripuò essere suddiviso in reattore in vetro monostrato, reattore in vetro rivestito, reattore antideflagrante e reattore in vetro sollevabile.

Sulla base di un normale bollitore di reazione, il bollitore di reazione in vetro con sollevamento e rotazione solleva integralmente il coperchio del bollitore e la parte superiore del coperchio del bollitore mediante sollevamento elettrico. Dopo che l'asta di agitazione ha lasciato il corpo del bollitore, il corpo del bollitore può essere ruotato di 180 gradi a sinistra tramite il volantino per versare direttamente i materiali, il che è comodo per pulire il corpo del bollitore. Il reattore in vetro per la sintesi polipeptidica in fase solida può essere filtrato direttamente nel reattore dopo la reazione di riscaldamento e refrigerazione della camicia. È particolarmente adatto per la filtrazione termica dopo la reazione di materiali facilmente cristallizzati, ovvero il processo di filtrazione per mantenere la temperatura della miscela di maschera marina solido-liquido entro un certo intervallo. Ha buone prestazioni di tenuta.

L'imbuto a caduta di pressione costante è un dispositivo comunemente usato inReattore in vetro da 100 litri, che viene utilizzato principalmente per aggiungere con precisione reagenti liquidi al sistema di reazione. La sua funzione è quella di far cadere il reagente nel sistema di reazione a una velocità costante controllando la pressione dell'aria durante l'esperimento, in modo da realizzare un'aggiunta accurata del reagente.

 

Le fasi di caduta dell'imbuto con pressione costante

• Montaggio: innanzitutto, assicurarsi che l'imbuto a caduta di pressione costante e la tubazione di collegamento siano puliti e privi di perdite o danni. Collegare il tubo gocciolatore o la siringa al dispositivo di caduta a pressione costante e collegare la tubazione di collegamento al contenitore di reazione.
• Regolazione: regolare la valvola di regolazione della pressione sul dispositivo di caduta della pressione costante per impostare l'accelerazione e la pressione di caduta richieste. Di solito, i parametri appropriati possono essere impostati in base al manuale operativo o all'esperienza.
• Riempimento: utilizzare una siringa e altri strumenti per riempire il reagente da gocciolare nel tubo contagocce o nella siringa e assicurarsi che non vi siano bolle.
• Iniziare a rilasciare il reagente: accendere il dispositivo di raccolta e iniziare a rilasciare il reagente. Nel processo di caduta, è necessario prestare attenzione all'osservazione dell'accelerazione di caduta per garantire la stabilità e la precisione della caduta.
• Monitoraggio: durante il processo di caduta, il cambiamento del sistema di reazione deve essere monitorato in qualsiasi momento e l'accelerazione e la pressione di caduta devono essere regolate secondo necessità.
• Fine: Al termine del gocciolamento del reagente, chiudere il dispositivo contagocce ed estrarre il tubo contagocce o la siringa, facendo attenzione a evitare che la soluzione trabocchi o che il liquido di reazione venga a contatto con altre parti del dispositivo.

La pagaia diReattore in vetro da 100 litripuò essere costituito da molti materiali e ogni materiale presenta vantaggi specifici e scenari applicabili.

1. Pala in PTFE

• Vantaggi: ha una buona resistenza alla corrosione e può resistere alla corrosione di reagenti corrosivi come acidi forti e alcali; Ha una buona stabilità alla temperatura e può essere utilizzato in un ampio intervallo di temperature; Basso coefficiente di attrito, piccola perdita di attrito, non facile da generare elettricità statica; Superficie liscia e facile da pulire.
• Scenario applicativo: è adatto per esperimenti che richiedono un'elevata inerzia chimica ed esperimenti che richiedono resistenza alla corrosione e buona pulizia.

2. Pagaia in acciaio inossidabile

• Vantaggi: ha una buona resistenza meccanica e resistenza all'usura ed è adatto per agitare liquidi viscosi o sistemi di reazione con più particelle solide; Resistenza alle alte temperature, adatta per condizioni di reazione ad alta temperatura.
• Scenario applicativo: adatto per esperimenti che richiedono resistenza all'usura e alle alte temperature e reazioni che devono resistere a grandi forze di agitazione.

3. Paletta in vetro

• Vantaggi: non è necessario preoccuparsi che gli ioni metallici inquinino la soluzione di reazione e ciò non influirà sul reagente.
• Scenario applicativo: adatto per esperimenti che richiedono un'elevata purezza dei reagenti e sono sensibili agli ioni metallici, nonché per reazioni che richiedono un'elevata trasparenza.

4. Paletta in polimetilmetacrilato (PMMA).

• Vantaggi: ha una buona resistenza alla corrosione ed è adatto ad alcune condizioni di reazione speciali.
• Scenario applicativo: adatto per esperimenti in ambienti corrosivi speciali.

Caso di ingegneria

D: Che tipo di spatola può rompere la cellulosa senza attaccarsi alla valvola miscelatrice?

R: Per mescolare la cellulosa senza attaccarla alla valvola di agitazione, si può prendere in considerazione una pala di agitazione appositamente progettata. Un'opzione comune è un agitatore o un'elica per l'ancora. Questi miscelatori hanno solitamente lame più larghe e un'area di miscelazione più ampia, che possono disperdere efficacemente la cellulosa in modo uniforme nella soluzione e ridurre l'adesione sulla valvola di miscelazione.

Inoltre, è anche molto importante scegliere una velocità di miscelazione adeguata. Una velocità di miscelazione troppo elevata può causare l'impigliamento della cellulosa nel mixer, pertanto è necessario regolarla in base alla situazione specifica. Inoltre, si può anche considerare di interrompere l'agitazione regolarmente e di pulire la valvola di agitazione durante il processo di agitazione per evitare che la cellulosa si accumuli troppo sull'agitatore.

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