Nave reattore ad alta pressione
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Nave reattore ad alta pressione

1. Materiale: 304/316 in acciaio inossidabile
2. Volume: 0. 1l -50 l
3. Adatto per alchilazione, aminazione, brominazione, carbossilazione, clorazione e riduzione catalitica
4. Framework in acciaio inossidabile
5. Temperatura di impostazione: 350 gradi
6. Tensione (V/Hz): 220V 50/60Hz
7. Produttore: realizzare la fabbrica di Chem Xi'an
8. 16 anni di esperienze su attrezzature chimiche
9. CERIFICAZIONE CE e ISO
10. Spedizione professionale
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Descrizione

Parametri tecnici

Nave reattore ad alta pressioneè una sorta di attrezzatura utilizzata per la reazione chimica ad alta pressione e alta temperatura. Lo scopo di progettazione del bollitore di reazione ad alta pressione è quello di controllare il processo di reazione chimica ad alta temperatura e alta pressione, in modo da studiare la cinetica di reazione, il meccanismo di reazione e la sintesi di nuovi materiali.

L'autoclave può essere utilizzato per varie reazioni di idrogenazione.

◆ Idrogenazione: i composti organici vengono reagiti con idrogeno ad alta pressione e ad alta temperatura e catalizzatori di metalli nobili (come platino, palladio, rutenio, ecc.) Vengono solitamente usati per convertire composti organici contenenti doppi legami o tripli legami in composti saturi, come alcolici, aldeci, chetoni, olefine, ecc.

◆ Sintesi di ammoniaca: l'azoto reagisce con idrogeno ad alta pressione e alta temperatura e catalizzatori metallici come ferro e molibdeno sono usati per generare gas di ammoniaca sotto l'azione del catalizzatore. Questo è il metodo principale per preparare l'ammoniaca nell'industria.

◆ Disidroaromatizzazione: i composti aromatici vengono reagiti con idrogeno ad alta pressione e ad alta temperatura e catalizzatori di metalli di transizione (come molibdeno, tungsteno, nichel, ecc.) Sono generalmente usati per rompere l'anello aromatico e rimuovere l'idrogeno per produrre composti non aromatici corrispondenti.

◆ Riduzione carbonilica: i composti organici contenenti gruppi carbonilici (chetoni, aldeidi, acidi, ecc.) Reagiscono con l'idrogeno ad alta pressione e ad alta temperatura e i gruppi carbonilici sono ridotti a alcol corrispondenti o aldeidi da catalizzatori (come ferro e paladio).

◆ Riduzione dei composti di azoto organico: composti di azoto organico contenenti gruppi amminici (--NH2), gruppi imino (–NR) e nitrili (–CN) reagiscono con idrogeno ad alta pressione e alta temperatura e sono ridotti a ammine corrispondenti o imine utilizzando catalizzatori appropriati (come il palladio e il platino).

 

Reactor

 

Offriamo questo prodotto, si prega di fare riferimento al seguente sito Web per specifiche dettagliate e informazioni sul prodotto.

Prodotto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Parametro dei prodotti

 

Serie CJF Autoclave/reattore agitato ad alta pressione

Modello

Ac 1232-0. 05

Ac 1232-0. 1

Ac 1232-0. 25

Ac 1232-0. 5

Ac 1232-1

Ac 1232-2

Ac 1232-3

Ac 1232-5

Ac 1232-10

Ac 1232-20

Ac 1232-30

Capacità (l)

0.05

0.1

0.25

0.5

1

2

3

5

10

20

30

Impostazione della pressione (MPA)

22

Impostazione della temperatura (grado)

350

Precisione del controllo della temperatura (grado)

±1

Metodo di riscaldamento

Riscaldamento elettrico generale, altri sono infrarossi, olio termico, vapore, acqua circolante, ecc.

Miorimento della coppia (N/cm)

120

Potenza di riscaldamento (KW)

0.6

0.8

1.5

2

2.5

4

7

10

Temperaturatore

Display in tempo reale e regolare la velocità, la temperatura, il tempo, con il misuratore di regolazione automatica della temperatura PID standard.

Ambiente di lavoro

Temperatura ambiente 0-50 grado, umidità relativa 30-80%.

Tensione (v/hz)

220 50/60

  • Nessun dispositivo di sollevamento;
  • Soddisfare lo standard di sicurezza;
  • Rivestimento in ceramica o fodera PTFE (opzionale);
  • La valvola di scarico inferiore è disponibile (opzionale);
  • Il raffreddamento del materiale e il raffreddamento a agitazione magnetica sono configurazioni standard;
  • Possiamo aggiungere valvola di sicurezza, valvola di scarico e ricevitore;
  • La grande capacità può essere personalizzata come vostre richieste;
  • È disponibile una configurazione personalizzata.
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Materiali richiesti

 

Come componente chiave del reattore nucleare, la selezione del materiale dell'apparecchiatura è direttamente correlata alla sicurezza e alla stabilità del reattore. Questi materiali non devono solo resistere a pressioni e temperature estremamente elevate, ma devono anche avere un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza alle radiazioni e buone proprietà meccaniche. Di seguito è riportata un'analisi dettagliata dei materiali utilizzati nei vasi del reattore ad alta pressione:

 

Panoramica della nave del reattore

Un recipiente di reattore, noto anche come vaso di pressione del reattore, è un recipiente chiuso che ospita un reattore nucleare e resiste alla sua enorme pressione operativa. Contiene l'area attiva del reattore e altre attrezzature essenziali ed è una delle barriere di sicurezza più critiche in una centrale nucleare. La struttura del recipiente del reattore varia con diversi tipi di pile, ma di solito è composta dal corpo del contenitore e dalla copertura superiore, il corpo del contenitore è saldato dalla flangia inferiore (compresa la sezione degli ugelli), il cilindro e la testa inferiore emisferica e la copertura superiore è saldata dall'emisferica superiore e la flangia superiore (o la parte superiore integrata).

 

Materiali comunemente usati per vasi di reattore ad alta pressione

Materiale recipiente a pressione in acciaio

I vasi a pressione in acciaio sono il tipo più comune di vasi da reattore ad alta pressione, con un'ampia selezione di materiali, tra cui una varietà di acciai ad alta resistenza a bassa lega e acciai speciali in lega.

Acciaio della serie SA508: l'acciaio SA508 è un acciaio ad alta resistenza in lega bassa ampiamente utilizzata nei vasi di pressione del reattore nucleare. Ha buone proprietà meccaniche e proprietà di saldatura e può soddisfare gli elevati requisiti dei materiali del reattore. L'acciaio della serie SA508 può ottenere diverse proprietà di microstrutture e meccaniche dopo diversi processi di trattamento termico per adattarsi a diverse condizioni operative del reattore. Ad esempio, SA 508- ⅲ L'acciaio ha un'eccellente resistenza all'impatto e alle radiazioni dopo un trattamento termico specifico, che è adatto per i vasi di pressione del reattore ad alta pressione, alta temperatura e forte ambiente di radiazioni.

Acciaio 16mnd5: 16mnd5 è un acciaio in lega bassa di tipo Mn-Ni-MO con alta resistenza, buona tenacità e resistenza al calore. Viene utilizzato principalmente nell'evaporatore ingegneristico di energia nucleare, nel regolatore della pressione, nella nave a pressione e nella testa, nei componenti di supporto e in altre attrezzature chiave. L'acciaio 16mnd5 può mantenere proprietà meccaniche e chimiche stabili alle alte temperature e non è soggetta a ossidazione o corrosione. Inoltre, ha anche buone prestazioni di saldatura e resistenza alle radiazioni e può mantenere prestazioni stabili in un ambiente di radiazione nucleare.

20mnmoni55 Acciaio: questo materiale può fornire un'elevata resistenza alla trazione e resistenza alla snervamento, per garantire che nelle complesse condizioni di lavoro del recipiente di pressione del reattore, i dispositivi di fissaggio possono resistere a una maggiore tensione e stress e mantenere l'affidabilità e la stabilità della connessione. Allo stesso tempo, ha anche una buona tenacia, prestazioni ad alta temperatura e eccellenti proprietà chimiche (come la resistenza alla corrosione) e può adattarsi all'ambiente di lavoro del vaso di pressione del reattore.

 

Materiali a pressione in cemento precompresso

Il vaso di pressione in cemento precompresso è un altro importante tipo di vaso da reattore ad alta pressione, che viene utilizzato principalmente in specifici tipi di reattori nucleari come i reattori raffreddati a gas. I materiali della vaso a pressione in cemento precompressa includono principalmente fascio di acciaio in cemento e precompresso.

Calcestruzzo: il calcestruzzo utilizzato nei vasi di pressione in cemento precompressa è generalmente in calcestruzzo con alta resistenza, bassa restringimento e bassa creep. Questo calcestruzzo ha eccellenti proprietà meccaniche e durata e può resistere alla pressione in ambienti ad alta pressione e ad alta temperatura. Allo stesso tempo, il calcestruzzo ha anche buone proprietà di isolamento termico, che possono effettivamente prevenire il trasferimento di calore all'interno del reattore.

Pacchetti di acciaio precompressa: i fasci di acciaio precompressa sono i principali membri del cuscinetto in vasi a pressione in cemento precompressa. È realizzato in filo d'acciaio ad alta resistenza o filo in acciaio, che è tensione e ancorata sulla parete e sulla testa del tamburo del contenitore per formare un sistema precompresso. Il fascio di acciaio precompresso è in grado di resistere all'enorme pressione all'interno del contenitore e trasferirlo nella struttura esterna del contenitore. A causa del gran numero di fasci di acciaio precompressa (quasi un migliaio), anche se i singoli fasci di acciaio sono danneggiati, non influirà sullo stato di stress dell'intero contenitore, quindi ha un alto grado di sicurezza.

 

La relazione tra selezione del materiale e tipo di reattore

Diversi tipi di reattori hanno requisiti diversi per la selezione del materiale dell'attrezzatura. Ad esempio, i reattori dell'acqua leggera (compresi i reattori ad acqua pressurizzati e i reattori dell'acqua bollente) di solito usano i recipienti di pressione in acciaio, poiché i vasi a pressione in acciaio hanno buone proprietà meccaniche e proprietà di saldatura e possono soddisfare gli elevati requisiti dei reattori dell'acqua leggera per i materiali. Il reattore raffreddato a gas è più propenso a utilizzare il vaso di pressione in cemento precompresso, poiché il vaso di pressione in calcestruzzo precompresso ha migliori prestazioni di isolamento termico e una maggiore sicurezza.

 

L'importanza e la sfida della selezione dei materiali

La selezione del materiale della nave del reattore ad alta pressione è molto importante per la sicurezza e la stabilità del reattore. Se il materiale è selezionato in modo improprio o ha difetti, può causare la rottura o la perdita del contenitore ad alta pressione, alta temperatura e un forte ambiente di irradiazione, con conseguenti gravi incidenti nucleari. Pertanto, nel processo di selezione dei materiali, è necessario considerare pienamente le proprietà meccaniche dei materiali, la resistenza alla corrosione, la resistenza alle radiazioni e i processi di produzione e saldatura.

 

Tuttavia, la selezione dei materiali presenta anche molte sfide. Ad esempio, man mano che la potenza del reattore aumenta e le condizioni operative si deteriorano, anche i requisiti per i materiali. Allo stesso tempo, diversi tipi di reattori hanno restrizioni e requisiti diversi sulla selezione dei materiali. Pertanto, durante il processo di selezione dei materiali sono necessari molti test di test e di ricerca per garantire che il materiale selezionato possa soddisfare i requisiti impegnativi del reattore.

 

Suggerimenti per l'operazione

 

Quando si utilizza questo dispositivo, è molto importante garantire la sicurezza. Di seguito sono riportate alcune questioni di sicurezza nell'uso di reattori ad alta pressione:

high pressure reactor vessel | Shaanxi achieve chem

 

◆ Familiare con il manuale dell'operazione: Prima di utilizzare l'autoclave, leggere e comprendere il manuale delle operazioni in dettaglio e avere familiarità con l'utilizzo, le precauzioni e le fasi di operazione sicure dell'attrezzatura.

◆ Preparazione dell'ambiente di lavoro: Assicurarsi che l'ambiente di lavoro sia pulito e ordinato e mantenga un'adeguata ventilazione. Evitare il funzionamento attorno a sostanze chimiche infiammabili, esplosive o pericolose.

◆ Attrezzatura di protezione personale: Indossare attrezzature di protezione individuale appropriate, come uniformi di laboratorio, occhiali protettivi, guanti resistenti alcalini acidi, ecc., Per proteggere la pelle e gli occhi da sostanze chimiche.

Rischi che saranno affrontati durante il funzionamento

 

◆ Progetta rischio di difetto

Il difetto di progettazione è una delle importanti fonti di rischio di sicurezza di vaso ad alta pressione. La progettazione strutturale irragionevole, la selezione del materiale improprio e il margine di sicurezza insufficiente possono portare a incidenti di sicurezza come rottura e perdita di vasi di reattore ad alta pressione sotto pressione. Pertanto, durante la progettazione e la produzione di vasi di reattori ad alta pressione, è necessario rispettare rigorosamente gli standard e le specifiche nazionali e del settore per garantire la razionalità strutturale, l'applicabilità dei materiali e la sicurezza e l'affidabilità delle navi.

◆ Rischio di errore di funzionamento

L'errore di funzionamento è anche un fattore importante nel rischio di sicurezza di vasi di reattori ad alta pressione. Gli operatori non hanno familiarità con le regole di utilizzo delle navi da reattore ad alta pressione, misto-operazione, funzionamento illegale, ecc., Possono portare a incidenti di sicurezza. Ad esempio, l'errata inadempimento (inclusa la velocità di alimentazione eccessiva, il rapporto fuori controllo o la sequenza errata) può portare a una rapida reazione esotermica, accumulo di calore che causa il surriscaldamento locale, la decomposizione o persino l'esplosione. Pertanto, per gli operatori delle navi da reattore ad alta pressione, è necessario effettuare una formazione rigorosa e una valutazione per garantire che siano competenti nelle procedure operative delle navi e nelle conoscenze sulla sicurezza. Allo stesso tempo, è necessario stabilire una solida procedura operativa e un sistema di gestione della sicurezza per regolare il comportamento degli operatori.

◆ Rischio di invecchiamento del materiale

L'esposizione a lungo termine ad ambienti difficili come l'alta pressione e l'alta temperatura porterà a prestazioni ridotte e invecchiamento accelerato dei materiali del contenitore, che aumenterà il rischio di incidenti di sicurezza come rottura del contenitore e perdite. Ad esempio, in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione, possono verificarsi danni come creep e affaticamento ai materiali del contenitore, con conseguente declino significativo della resistenza e della tenacità del materiale. Pertanto, per le navi da reattore ad alta pressione, i test delle prestazioni dei materiali e la valutazione della sicurezza devono essere condotti regolarmente per scoprire e affrontare i problemi di invecchiamento materiale nel tempo. Allo stesso tempo, la manutenzione e la manutenzione del contenitore dovrebbero anche essere rafforzate per prolungare la sua durata di servizio.

◆ Rischi ambientali esterni

I vasi di reattori ad alta pressione possono anche affrontare rischi ambientali esterni, come danni fisici al contenitore da catastrofi naturali (come terremoti, inondazioni, ecc.) E minacce da fonti di incendio esterne o ambienti ad alta temperatura a materiali infiammabili ed esplosivi nel contenitore. Questi rischi possono portare a gravi incidenti di sicurezza come rottura del contenitore, perdite o esplosione. Pertanto, è necessario rafforzare la supervisione della sicurezza e la gestione delle navi da reattore ad alta pressione per garantire il loro funzionamento sicuro.

◆ Altri rischi

Oltre ai quattro aspetti di cui sopra, i vasi di reattori ad alta pressione possono anche affrontare altri rischi per la sicurezza, come un aumento dei rischi di sicurezza causati dall'invecchiamento o danni alle attrezzature, accessori per la sicurezza (come valvole di sicurezza, dischi di scoppio, calibri di pressione, ecc.) Incapacità di rilasciare la pressione nel tempo o fornire parametri accurati. Questi rischi possono rappresentare una minaccia per il funzionamento sicuro dei vasi di reattori ad alta pressione.

 

Margine di sicurezza
Definizione e calcolo

Definizione

Il margine di sicurezza riflette le dimensioni della riserva di resistenza del contenitore quando è sotto pressione, cioè quanto carico aggiuntivo il contenitore può resistere senza danni dopo aver raggiunto il carico di progettazione.

Calcolo

Margine di sicurezza=(carico di errore massimo - carico di progettazione)/carico di progettazione. Tra questi, il carico di danno massimo è il carico massimo che il contenitore può sostenere in condizioni di limite e il carico di progettazione è il carico che il contenitore può sopportare in condizioni di lavoro normali.

Significato

Garantire la sicurezza

L'esistenza di un margine di sicurezza può garantire che il contenitore abbia una riserva di sicurezza adeguata quando è sottoposto al carico di progettazione, anche in casi estremi, può garantire l'integrità strutturale e la tenuta del contenitore e impedire la perdita di materiali radioattivi.

Migliorare l'affidabilità

Impostando ragionevolmente il margine di sicurezza, è possibile migliorare l'affidabilità e la durata del reattore ad alta pressione e il rischio di incidenti di sicurezza causati da fattori come l'invecchiamento del materiale e la fatica possono essere ridotti.

Design ottimale

L'impostazione del margine di sicurezza può anche fornire una base per la progettazione ottimale del contenitore. Sotto la premessa di garantire la sicurezza, regolando ragionevolmente il carico di progettazione e il margine di sicurezza, la struttura e la selezione del materiale del contenitore possono essere ottimizzate e il costo di produzione può essere ridotto.

Fattore influenzante

 

Proprietà materiali

Le proprietà del materiale del contenitore influiscono direttamente sul suo carico di danno massimo. I materiali ad alta resistenza e resistenti alla corrosione possono aumentare significativamente la capacità di carico del contenitore, aumentando così il margine di sicurezza.

Design strutturale

La progettazione strutturale del contenitore è anche un fattore importante che influenza il margine di sicurezza. La progettazione strutturale ragionevole può ottimizzare la distribuzione del carico e migliorare la resistenza complessiva e la stabilità della nave.

Processo di produzione

La qualità del processo di produzione influenzerà anche il margine di sicurezza del contenitore. Un buon processo di produzione garantisce l'accuratezza dimensionale, la qualità della superficie e il controllo interno dei difetti del contenitore, aumentando così la sua capacità di carico.

 

Ambiente operativo

L'ambiente operativo del contenitore (come temperatura, pressione, radiazioni, ecc.) Avrà anche un impatto sul suo margine di sicurezza. In ambienti difficili come l'alta temperatura e l'alta pressione, le proprietà del materiale e la stabilità strutturale del contenitore possono diminuire, con conseguente ridotto margine di sicurezza.

 

Applicazione e valutazione

Applicazione

Nel processo di progettazione e fabbricazione della nave del reattore ad alta pressione, il margine di sicurezza dovrebbe essere impostato ragionevolmente in base alla situazione reale. Ciò include la considerazione di molteplici fattori come le proprietà del materiale del contenitore, la progettazione strutturale, il processo di produzione e l'ambiente operativo.

Valutazione

La valutazione regolare del margine di sicurezza della nave del reattore ad alta pressione è una misura importante per garantirne un funzionamento sicuro. La valutazione include l'ispezione e il test delle proprietà del materiale, dell'integrità strutturale, delle prestazioni di sigillatura, ecc., Nonché la regolazione e l'ottimizzazione del margine di sicurezza in base ai risultati del test.

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