Autoclave di laboratorio agitato ad alta pressione
2. Capacità: 0. 1l -50 l
3. Applicazioni: adatto per alchilazione, aminazione, brominazione, carbossilazione, clorazione e riduzione catalitica
4. Framework in acciaio inossidabile
5. Temperatura: fino a 350 gradi
6. Tensione: 220V 50/60Hz
7. Produttore: realizzare la fabbrica di Chem Xi'an
8. 16 anni di esperienze su attrezzature chimiche
9. CERIFICAZIONE CE e ISO
10. Spedizione professionale
Descrizione
Parametri tecnici
Autoclave di laboratorio agitato ad alta pressione(noto anche come autoclave agitate o reattori ad alta pressione automatici agitati) sono un dispositivo per la reazione chimica ad alta pressione e ad alta temperatura.
Nella reazione chimica ad alta pressione, i reagenti reagiscono ad alta temperatura e alta pressione e la velocità di reazione è rapida e alcuni processi di reazione richiedono un agitazione costante da agitatore per promuovere la reazione. L'autoclave agitato in laboratorio può fornire un tale ambiente operativo che i ricercatori possono simulare ed esplorare il processo e il meccanismo di reazione chimica ad alta pressione in laboratorio.
L'autoclave agitato da laboratorio è ampiamente utilizzata nella ricerca e nello sviluppo di nuovi processi chimici, caratterizzazione del catalizzatore, esperimenti di combustione, reazioni di fase del gas-liquid e altri campi. Le sue funzioni includono la fornitura di un ambiente ad alta pressione e ad alta temperatura, agitazione e miscelazione dei reagenti, controllando le condizioni di reazione, processo di reazione di monitoraggio e ottenimento di dati di reazione.
ForniamoAutoclave di laboratorio agitato ad alta pressione, Fare riferimento al seguente sito Web per specifiche dettagliate e informazioni sul prodotto.
Prodotto:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Prodotti Introduzione
Esistono molti tipi di autoclave di laboratorio agitato ad alta pressione e i tipi comuni includono i seguenti quattro tipi.
► Reattore ad alta pressione agitato magnetico
È un'apparecchiatura di reazione ad alta pressione che utilizza un dispositivo di agitazione magnetico. I suoi principi di progettazione unici e le caratteristiche strutturali lo rendono ampiamente utilizzato nelle reazioni ad alta pressione di laboratorio.
Principi di progettazione e caratteristiche strutturali:
Il principio di progettazione del vaso ad alta pressione che agita magnetico si basa sulla tecnologia di trasmissione dell'accoppiamento magnetico. Ruota l'agitazione all'interno del contenitore (di solito realizzato in materiali magnetici come il boro di ferro neodimio) sotto l'azione di un campo magnetico posizionando un campo magnetico e un magnete mobile fuori dal contenitore. Questo design evita l'interferenza fisica dell'albero di agitazione nei tradizionali dispositivi di agitazione meccanica sul sistema di reazione, come attrito, usura e perdite. Allo stesso tempo, a causa dell'assenza di un pozzo di agitazione che penetra nel contenitore, i reattori ad alta pressione agitati magnetici hanno maggiori probabilità di ottenere una tenuta ad alta pressione, garantendo così la sicurezza e la stabilità del sistema di reazione.
Scenari di applicazione:
Sono ampiamente utilizzati nei sistemi di reazione che richiedono un'elevata sigillatura e nessuna interferenza fisica. Ad esempio, nelle reazioni catalitiche ad alta pressione, un'autoclave di agitazione magnetica può fornire un ambiente di reazione stabile e un efficiente effetto agitazione, migliorando così l'attività e la selettività del catalizzatore. Nella sintesi organica, può essere usato per sintetizzare molecole organiche complesse come composti polimerici e intermedi farmacologici. Inoltre, ha ampie prospettive di applicazione in settori come la scienza dei materiali e l'ingegneria ambientale.
► Caviera sospesa bollitore
Un serbatoio agitato sospeso è un'apparecchiatura di reazione ad alta pressione che utilizza un sistema di sospensione regolabile per sospendere l'agitatore all'interno del contenitore. Il suo design unico gli consente di adattarsi ai requisiti di agitazione dei diversi sistemi di reazione.
Principi di progettazione e caratteristiche strutturali:
Il principio di progettazione di un serbatoio agitato sospeso si basa sulla combinazione della tecnologia delle sospensioni e della tecnologia di agitazione. Sospende il mixer all'interno del contenitore attraverso un sistema di sospensione regolabile (come molle, cuscini d'aria, ecc.) E gli consente di muoversi liberamente all'interno del contenitore. Questo design consente all'agitazione di regolare la velocità di agitazione e il metodo in base alle esigenze di reazione, raggiungendo l'agitazione ad alta velocità o bassa velocità. Allo stesso tempo, il serbatoio agitato sospeso ha anche buone prestazioni di tenuta e capacità del cuscinetto a pressione, che può soddisfare le esigenze delle reazioni ad alta pressione.
Scenari di applicazione:
I serbatoi agitati sospesi sono adatti per i sistemi di reazione che richiedono una regolazione flessibile della velocità e del metodo di agitazione. Ad esempio, nella miscelazione di materiali viscosi, un serbatoio agitato sospeso può adattarsi a materiali di diverse viscosità regolando la velocità di agitazione e il metodo dell'agitatore, ottenendo così efficienti miscelazione e dispersione. Nelle reazioni solide-liquid, i serbatoi agitati sospesi possono disperdere efficacemente particelle solide nel liquido, migliorando l'efficienza di reazione e la qualità del prodotto. Inoltre, i serbatoi agitati sospesi sono ampiamente utilizzati in varie reazioni che richiedono miscelazione, dispersione, dissoluzione e altri processi in settori come chimico, farmaceutico e cibo.
► Reattore agitato a spirale
È un'attrezzatura di reazione ad alta pressione che utilizza un agitatore a forma di spirale per la miscelazione. Il suo design unico lo rende particolarmente adatto per la miscelazione e la dispersione di materiali viscosi.
Principi di progettazione e caratteristiche strutturali:
Il principio di progettazione del reattore a spirale che agita si basa sulla forma speciale e sul metodo di agitazione dell'agitazione a spirale. Gli agitatori a spirale sono generalmente realizzati con materiali metallici e hanno una struttura a forma di spirale che può produrre forti effetti agitati durante la rotazione. Questo design consente al reattore a spirale agitato di avere prestazioni eccellenti nella miscelazione di materiali viscosi.
Scenari di applicazione:
I vasi di reazione agitati a spirale sono particolarmente adatti per la miscelazione e la dispersione di materiali viscosi. Ad esempio, nella sintesi di materiali polimerici, può mescolare efficacemente varie materie prime uniformemente, migliorando la qualità e le prestazioni dei prodotti. Nella produzione di rivestimenti e inchiostri, i reattori agitati a spirale possono anche ottenere una miscelazione e una dispersione efficienti, garantendo la stabilità e la coerenza del prodotto. Inoltre, in settori come i reattori chimici, farmaceutici e alimentari, i reattori agitati a spirale sono ampiamente utilizzati per varie reazioni che richiedono miscelazione, dispersione e altri processi.
► Reattore che agita il vortice
È un'attrezzatura di reazione ad alta pressione che utilizza un agitatore appositamente progettato per generare effetti di vortice per la miscelazione. Il suo design unico consente una miscelazione efficiente e un trasferimento di massa.
Principi di progettazione e caratteristiche strutturali:
Il principio di progettazione del bollitore di reazione di agitazione del vortice si basa sull'implementazione dell'effetto vortice. L'effetto vortice si riferisce al fenomeno del fluido che forma un flusso come vortice sotto l'azione di un agitatore. Utilizzando un agitatore appositamente progettato, il prodotto può generare un forte flusso di vortice all'interno del contenitore, ottenendo così una miscelazione efficiente e il trasferimento di massa. Principio di lavoro
Scenari di applicazione:
Il prodotto è adatto a sistemi di reazione che richiedono un miscelazione efficiente e un trasferimento di massa. Ad esempio, nel processo di fermentazione biologica, può efficacemente mescolare i microrganismi e i nutrienti uniformemente, migliorando l'efficienza della fermentazione. Nella sintesi chimica, i reattori agitati in vortice possono anche ottenere una miscelazione efficiente e un trasferimento di massa, promuovendo l'avanzamento delle reazioni. Inoltre, i reattori agitati da vortice hanno ampie prospettive di applicazione in campi come l'ingegneria ambientale e la lavorazione degli alimenti.

I vantaggi e gli svantaggi diAutoclave di laboratorio agitato ad alta pressione, Questi quattro tipi saranno dettagliati nel seguente testo.
► Reattore ad alta pressione agitato magnetico
Vantaggi:
Nessuna interferenza fisica, buona tenuta ad alta pressione, funzionamento facile, sicuro e affidabile, ecc.
Svantaggi:
Come elevato costo dei dispositivi di agitazione magnetica e una forte sensibilità agli ambienti di campo magnetico. Inoltre, a causa dei limiti di agitazione magnetica, l'effetto di agitazione della agitazione magnetica reattori ad alta pressione potrebbe non essere l'ideale per alcuni materiali di viscosità particolarmente viscosi o ad alta viscosità.
► Caviera sospesa bollitore
Vantaggi:
Buon effetto di miscelazione, forte adattabilità, buone prestazioni di tenuta, forte capacità di cuscinetto a pressione, ecc. Attraverso un sistema di sospensione regolabile, l'agitatore può spostarsi liberamente all'interno del contenitore e regolare la velocità e il metodo di agitazione in base alle esigenze di reazione, ottenendo così una miscelazione e una dispersione efficienti. Allo stesso tempo, il serbatoio agitato sospeso ha anche buone prestazioni di tenuta e capacità del cuscinetto a pressione, che può soddisfare le esigenze delle reazioni ad alta pressione.
Svantaggi:
In primo luogo, grazie alla sua struttura relativamente complessa, i costi di produzione e manutenzione sono relativamente elevati. In secondo luogo, la stabilità e l'affidabilità del sistema di sospensione hanno un impatto significativo sull'effetto di miscelazione e sulla durata di servizio e richiedono manutenzione e riparazione regolari. Inoltre, per i materiali che sono particolarmente viscosi o elevati, l'effetto di agitazione del serbatoio agitato sospeso può essere influenzato in una certa misura ed è necessario scegliere un agitatore adatto e regolare i parametri di agitazione.
► Reattore agitato a spirale
Vantaggi:
Buon effetto di miscelazione, forte adattabilità, struttura semplice, facile operazione, ecc. Usando un agitatore a forma di spirale, può generare un forte effetto agitato durante la rotazione, consentendo ai reagenti di essere completamente miscelati e dispersi. Nel frattempo, la sua struttura semplice e la semplice operazione lo rendono ampiamente applicabile in applicazioni pratiche.
Svantaggi:
In primo luogo, grazie al suo metodo di miscelazione relativamente semplice, l'effetto di miscelazione per alcuni materiali speciali potrebbe non essere l'ideale. In secondo luogo, la produzione e l'installazione di miscelatori a spirale richiedono determinati requisiti di precisione e di processo, altrimenti può influire sull'effetto di miscelazione e sulla durata di servizio. Inoltre, per materiali particolarmente viscosi o ad alta viscosità, anche l'effetto di agitazione del reattore di agitazione a spirale può essere influenzato in una certa misura e è necessario selezionare appropriati parametri di agitazione e metodi di riscaldamento e raffreddamento.
► Reattore che agita il vortice
Vantaggi:
Buon effetto di miscelazione, alta efficienza di trasferimento di massa, forte adattabilità, ecc. Attraverso l'implementazione dell'effetto vortice, può generare un forte flusso di vortice all'interno del contenitore, consentendo ai reagenti di essere completamente miscelati e trasferiti in massa. Nel frattempo, ha una forte adattabilità e può essere applicato a diversi tipi di sistemi di reazione.
Svantaggi:
In primo luogo, grazie alla sua struttura relativamente complessa, i costi di produzione e manutenzione sono relativamente elevati. In secondo luogo, la progettazione e la produzione di agitatori di vortice richiedono elevati requisiti di precisione e processo, altrimenti può influire sull'effetto di miscelazione e sulla durata della manutenzione. Inoltre, per alcuni materiali speciali o condizioni di reazione, l'applicabilità dei reattori agitati in vortice può essere limitata e richiedere una progettazione e l'ottimizzazione mirate.
Parametro dei prodotti
Reattore sollevabile della serie FCF
|
Modello |
Ac 1233-0. 1 |
Ac 1233-0. 25 |
Ac 1233-0. 5 |
Ac 1233-1 |
Ac 1233-2 |
Ac 1233-3 |
Ac 1233-5 |
Ac 1233-10 |
Ac 1233-20 |
Ac 1233-30 |
Ac 1233-50 |
|
Capacità (l) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Impostazione della pressione (MPA) |
22 |
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|
Impostazione della temperatura (grado) |
350 |
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|
Precisione del controllo della temperatura (grado) |
±1 |
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|
Metodo di riscaldamento |
Riscaldamento elettrico generale, altri sono infrarossi, olio termico, vapore, acqua circolante, ecc. |
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|
Miorimento della coppia (N/cm) |
120 |
||||||||||
|
Potenza di riscaldamento (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
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Temperaturatore |
Display in tempo reale e regolare la velocità, la temperatura, il tempo, con il misuratore di regolazione automatica della temperatura PID standard. |
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|
Ambiente di lavoro |
Temperatura ambiente 0-50 grado, umidità relativa 30 ~ 80%. |
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|
Tensione (v/hz) |
220 50/60 |
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Caratteristiche del prodotto
Il laboratorio agitato l'autoclave realizza la miscelazione uniforme di materiali nei seguenti modi:
◆ Fluidità di materiali misti: Determinare la fluidità dei materiali di reazione è la chiave per ottenere una miscelazione uniforme. Se i materiali hanno abbastanza fluidità, il mixer può mescolarli meglio. Se il materiale è appiccicoso o appiccicoso, la sua fluidità può essere modificata controllando la temperatura, aggiungendo solventi o ammorbidi, ecc., In modo da ottenere una migliore miscelazione.
◆ Controllo dei parametri di agitazione: I parametri di agitazione di un'autoclave agitato, come la velocità di agitazione, l'agitazione del tempo e la modalità di agitazione, sono molto importanti per raggiungere la miscelazione uniforme di materiali. La corretta velocità e il tempo di miscelazione possono garantire un effetto di miscelazione sufficiente e impedire ai materiali di tagliare o deteriorare a causa dell'eccessiva miscelazione. Diversi materiali e tipi di reazione possono richiedere diverse condizioni di agitazione, quindi devono essere ottimizzati in base a condizioni specifiche.
◆ Memorizzazione inversa o inversione: In alcuni casi, specialmente nel caso di reazione liquida-solida o reazione di gas, è possibile considerare l'agitazione inversa o l'inversione per migliorare l'effetto di miscelazione. Questa modalità operativa può modificare la modalità di flusso dei materiali e promuovere la miscelazione uniforme di materiali di reazione.
◆ Aggiunta di additivi o disperdenti: Per alcuni materiali che sono difficili da mescolare, possono essere aggiunti additivi o disperdenti per promuovere il processo di miscelazione. Gli additivi o i disperdenti possono migliorare la fluidità dei materiali, ridurre la viscosità e ridurre l'agglomerazione tra le particelle, in modo da ottenere un migliore effetto di miscelazione.
Applicazioni

◆ Autoclave di laboratorio agitato ad alta pressione: Può essere utilizzato per produrre vitamine e il processo di produzione specifico può essere diverso per diverse vitamine.
◆ Preparazione di precursori sintetici: Secondo i tipi di vitamine da sintetizzare, preparare sostanze precursori corrispondenti, come aminoacidi, zuccheri, grassi, ecc.
◆ Reazione di sintesi: Il precursore viene aggiunto nel laboratorio Autoclave agitato, vengono aggiunti il catalizzatore e altri reagenti necessari, il coperchio dell'autoclave viene chiuso e riscaldato a uno stato ad alta pressione. A alta pressione, i catalizzatori e altri reagenti promuovono la reazione chimica delle sostanze precursori per produrre vitamine grezze.
Conoscenza
I tipi comuni di sensori di pressione inAutoclave di laboratorio agitato ad alta pressionesono i seguenti:
Sensore di deformazione
Questo è uno dei tipi più comuni di sensori di pressione. Utilizza un calibro di deformazione realizzato in metallo o materiale semiconduttore per misurare la deformazione causata dalla sollecitazione. Quando viene applicata la pressione sul calibro di deformazione, il suo valore di resistenza cambierà, quindi il valore della pressione può essere determinato misurando la variazione del valore di resistenza.
Sensore capacitivo
Questo sensore utilizza il principio di capacità per misurare la pressione. Contiene due elettrodi e quando viene applicata la pressione sulla distanza tra gli elettrodi, il valore della capacità cambierà. Misurando la variazione della capacità, è possibile calcolare il valore della pressione.

Sensore magnetico
Un sensore magnetico misura la pressione per il cambiamento del campo magnetico. È costituito da una primavera e un magnete permanente. Quando viene applicata la pressione sulla molla, cambierà la distribuzione del campo magnetico tra il magnete permanente e il sensore, in modo che il valore della pressione possa essere determinato misurando la variazione del campo magnetico.
Sensore piezoelettrico
Il sensore piezoelettrico utilizza materiali piezoelettrici, come cristalli o ceramiche, per misurare la pressione. Quando viene applicata la pressione ai materiali piezoelettrici, li farà generare segnali di carica o tensione. Il valore di pressione può essere determinato misurando la variazione di carica o segnale di tensione.
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