Distillatore rotativo sotto vuoto
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Distillatore rotativo sotto vuoto

1. Specifiche standard
Esempio: l'elenco delle specifiche della distillazione per il CBD
(1) Test di laboratorio (<20L)
NCF-10A, NCF-20A, NCF-30A, NCF-50A
(2) Produzione pilota (20L<100L)
NCF-100, NCF-200
(3) Produzione industriale (100L<300L)
NCF-500
2. Personalizzazione
Per i dettagli, scaricare l'elenco delle richieste di distillazione a percorso breve
(1)Supporto alla progettazione
(2) Fornire direttamente l'intermedio organico senior di ricerca e sviluppo, ridurre i tempi e i costi di ricerca e sviluppo
(3) Condividi con te la tecnologia di purificazione avanzata
(4) Fornire prodotti chimici e reagenti di analisi di alta qualità
(5) Vogliamo assistervi nell'ingegneria chimica (Auto CAD, Aspen plus ecc.)
3. Garanzia
(1) Certificazione CE e ISO Registrata
(2) Marchio: ACHIEVE CHEM(dal 2008)
(3) Parti di ricambio gratuite entro 1-anno
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Descrizione

Parametri tecnici

A distillatore rotativo sotto vuoto è un dispositivo utilizzato per separare e purificare i liquidi. Utilizza il principio della distillazione sotto vuoto per separare diversi componenti nel liquido attraverso riscaldamento, evaporazione, condensazione e altre fasi. È costituito principalmente da sistema di riscaldamento, bollitore di distillazione, condensatore, sistema di vuoto e altre parti. Tra questi, il sistema di riscaldamento viene utilizzato per fornire il calore necessario per la distillazione, il bollitore di distillazione è il luogo principale per le operazioni di distillazione, il condensatore viene utilizzato per condensare il gas evaporato in un liquido e il sistema del vuoto viene utilizzato per mantenere il vuoto grado all'interno del bollitore di distillazione.
In un alambicco rotativo sotto vuoto, dopo che il liquido da separare è stato riscaldato, i componenti volatili vengono prima evaporati. Questi gas evaporati vengono condensati in liquidi nel condensatore e poi raccolti attraverso un sistema di raccolta. Regolando continuamente i parametri operativi come la temperatura di riscaldamento, il grado di vuoto e la velocità di rotazione, è possibile ottenere una separazione efficace dei diversi componenti. Si tratta di un'apparecchiatura di separazione ampiamente utilizzata in settori quali quello chimico, farmaceutico e alimentare, con vantaggi quali alta efficienza, risparmio energetico e protezione ambientale.

SPD da laboratorio per CBD

 

SPD 10L   SPD 50L

                                                     NCF-10ANCF-50A

lab cbd PID  lab cbd CAD

                            PID (disegno di processo e strumentazione) CAD (progettazione assistita da computer)

SPD pilota per il CBD

 

SPD-100  pilot cbd CAD

NCF-100CAD (progettazione assistita da computer)

pilot cbd PID

 

SPD industriale per CBD

 

 

Industial cbd PID      Industial cbd CAD

 

Per maggiori dettagli sudistillazione, per favore clicca qui.

 

Distillation

 

Usi

 

Con il progresso della tecnologia e i cambiamenti nella domanda del mercato,distillatore rotativo sotto vuotosi svilupperà nelle seguenti direzioni:
(1) Ampia scala ed alta efficienza: al fine di soddisfare le esigenze della produzione su larga scala, i futuri distillatori rotanti sottovuoto si svilupperanno verso la larga scala e l'alta efficienza, migliorando la capacità di lavorazione delle apparecchiature e l'efficienza di utilizzo dell'energia.

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(2) Intelligenza e automazione: con l'aiuto della tecnologia informatica avanzata e della tecnologia dei sensori, è possibile ottenere il controllo dell'intelligenza e dell'automazione delle apparecchiature, migliorando la stabilità e l'efficienza del funzionamento delle apparecchiature.
(3) Ecologici e rispettosi dell'ambiente: con la crescente consapevolezza della protezione dell'ambiente e normative ambientali più rigorose, i futuri distillatori rotanti sottovuoto presteranno maggiore attenzione alla progettazione ambientale, adotteranno materiali e tecnologie più rispettosi dell'ambiente e ridurranno l'impatto delle apparecchiature sull'ambiente.
(4) Multifunzionalità: al fine di soddisfare le esigenze di diversi settori, i futuri distillatori rotanti sotto vuoto si svilupperanno verso la multifunzionalità, ottenendo una macchina per molteplici scopi, migliorando l'utilizzo delle attrezzature e i vantaggi economici.
In termini di prospettive applicative, gli alambicchi rotanti sottovuoto svolgeranno un ruolo sempre più importante in settori quali quello chimico, farmaceutico e alimentare. Con il continuo progresso della tecnologia e l'espansione della domanda del mercato, le sue aree di applicazione si espanderanno ulteriormente in aree come la protezione dell'ambiente e le nuove energie. Allo stesso tempo, con il sostegno delle politiche nazionali e l’intensificazione della concorrenza sul mercato, il livello di ricerca e produzione degli alambicchi rotanti domestici a vuoto continuerà a migliorare, iniettando nuova vitalità nello sviluppo del settore.

 

Modulo

 

ILdistillatore rotativo sotto vuotoè costituito principalmente da sistema di riscaldamento, bollitore di distillazione, condensatore, sistema di vuoto, sistema di raccolta e sistema di controllo.
(1) Sistema di riscaldamento: il sistema di riscaldamento è la parte centrale di un alambicco rotativo a vuoto, utilizzato per fornire il calore necessario per la distillazione. I sistemi di riscaldamento utilizzano solitamente metodi come il riscaldamento elettrico, il riscaldamento a vapore o il riscaldamento ad olio diatermico e possono essere selezionati in base ai diversi requisiti di materiale e processo.

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(2) Bollitore di distillazione: un bollitore di distillazione è il componente principale di un alambicco rotativo a vuoto, utilizzato per le operazioni di distillazione. I recipienti di distillazione sono generalmente realizzati con materiali resistenti alle alte temperature e alla corrosione, come acciaio inossidabile, ceramica, ecc. All'interno del bollitore di distillazione viene solitamente installato un dispositivo di agitazione per favorire il riscaldamento uniforme e l'evaporazione dei materiali. È il luogo principale per la distillazione dei materiali, in stato rotante, per aumentare l'area di contatto tra i materiali e le superfici riscaldanti e migliorare l'efficienza del trasferimento di calore.
(3) Condensatore: il condensatore è un componente importante di un distillatore rotativo a vuoto, utilizzato per condensare il gas evaporato in un liquido. Il condensatore è solitamente raffreddato ad acqua o ad aria e selezionato in base alle diverse esigenze di processo. Il condensatore è solitamente dotato di più tubi di raffreddamento interni per aumentare l'area di raffreddamento e migliorare l'efficienza del raffreddamento.
(4) Sistema del vuoto: il sistema del vuoto è una parte cruciale di un alambicco rotativo a vuoto, utilizzato per mantenere il grado di vuoto all'interno dell'alambicco e garantire il regolare svolgimento del processo di distillazione. I sistemi per vuoto includono tipicamente componenti come pompe per vuoto, valvole per vuoto e vacuometri, che possono essere selezionati in base ai diversi requisiti di processo. La funzione di un sistema a vuoto è quella di ridurre il punto di ebollizione dei materiali, riducendo così il consumo di energia e migliorando l'efficienza di separazione.
(5) Sistema di raccolta: il sistema di raccolta viene utilizzato per raccogliere e separare diversi componenti. Il sistema di raccolta utilizza solitamente attrezzature come un imbuto separatore o un collettore automatico e viene selezionato in base alle diverse esigenze di processo. La funzione del sistema di raccolta è quella di raccogliere e immagazzinare i componenti separati per la successiva lavorazione e utilizzo.
(6) Sistema di controllo: il sistema di controllo è la parte di controllo principale di un alambicco rotativo a vuoto, utilizzato per monitorare e controllare l'intero processo di distillazione. Il sistema di controllo comprende solitamente componenti come regolatore di temperatura, regolatore di pressione, regolatore di velocità, ecc., che possono essere selezionati in base ai diversi requisiti di processo. La funzione del sistema di controllo è monitorare e controllare in tempo reale vari parametri del processo di distillazione, garantendo il funzionamento stabile dell'apparecchiatura e migliorando l'efficienza della produzione.
La struttura di un vuoto rotante comprende ancora più parti come un sistema di riscaldamento, un bollitore di distillazione, un condensatore, un sistema del vuoto, un sistema di raccolta e un sistema di controllo. Queste parti lavorano insieme per completare il processo di distillazione di un alambicco rotativo sotto vuoto. Allo stesso tempo, al fine di garantire il funzionamento stabile dell'attrezzatura e migliorare l'efficienza produttiva, è necessario effettuare ispezioni e manutenzioni regolari di ciascuna parte.

 

Svantaggi:
Costo elevato delle attrezzature: il costo di produzione degli alambicchi rotanti sottovuoto è relativamente elevato, il che potrebbe essere difficile da sostenere per alcune piccole imprese.
Elevati requisiti di manutenzione: la struttura dell'apparecchiatura è complessa e richiede un'elevata competenza tecnica da parte del personale di manutenzione.

 

Principio del prodotto

Short Path Distillation details

Un alambicco rotativo a vuoto è un'apparecchiatura di separazione basata sul principio della distillazione sotto vuoto, che utilizza principalmente la differenza nei punti di ebollizione di diverse sostanze in condizioni di vuoto per ottenere la separazione del materiale. In un distillatore rotativo sotto vuoto, il materiale separato viene riscaldato ad una certa temperatura prima di entrare nel distillatore rotativo. In un ambiente sotto vuoto, il punto di ebollizione dei componenti volatili nel materiale diminuisce. Evaporano prima dal materiale e vengono poi raffreddati e raccolti dal condensatore. Regolando continuamente i parametri operativi come la temperatura di riscaldamento, il grado di vuoto e la velocità di rotazione, è possibile ottenere una separazione efficace dei diversi componenti. Il vuoto rotativo è ancora un'apparecchiatura di separazione efficiente, a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente con ampie prospettive di applicazione. Le sue caratteristiche includono alta efficienza, risparmio energetico e protezione ambientale, facilità d'uso, forte adattabilità, separazione ad elevata purezza, controllo automatizzato, elevata sicurezza e facile manutenzione. Queste caratteristiche hanno reso gli alambicchi rotanti sottovuoto ampiamente utilizzati in settori quali quello chimico, farmaceutico e alimentare.

 

 

La funzione del condensatore

ILdistillatore rotativo sotto vuotoè un'apparecchiatura di separazione efficiente, a risparmio energetico e rispettosa dell'ambiente con ampie prospettive di applicazione. Le caratteristiche del suo lavoro comprendono principalmente i seguenti aspetti:

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(1) Efficienza: il vuoto rotante adotta ancora un design del bollitore di distillazione rotativo, che aumenta l'area di contatto tra il materiale e la superficie riscaldante, migliora l'efficienza del trasferimento di calore e rende il processo di distillazione più veloce ed efficiente. Nel frattempo, la distillazione in un ambiente sotto vuoto può abbassare il punto di ebollizione dei materiali, riducendo così il consumo di energia e migliorando ulteriormente l’efficienza di utilizzo dell’energia.
(2) Risparmio energetico e protezione ambientale: il vuoto rotante adotta ancora metodi di riscaldamento avanzati e un design efficiente del condensatore, riducendo il consumo energetico e i costi operativi. Allo stesso tempo, la distillazione in un ambiente sotto vuoto può abbassare il punto di ebollizione dei materiali, riducendo così il consumo di energia e migliorando ulteriormente l’efficienza di utilizzo dell’energia. Può ridurre l'emissione di sostanze nocive e soddisfare i requisiti ambientali. Inoltre, il vuoto rotativo presenta ancora un elevato grado di automazione e un funzionamento semplice e di facile comprensione, riducendo ulteriormente i costi di manodopera e le difficoltà operative.
(3) Facile da usare: il vuoto rotante è ancora dotato di un sistema di controllo avanzato, che può ottenere un funzionamento automatizzato, semplificando notevolmente il processo operativo e migliorando l'efficienza del lavoro. Nel frattempo, l'attrezzatura ha una struttura semplice ed è di facile manutenzione, riducendo i costi di manutenzione e il fabbisogno di manodopera.
(4) Forte adattabilità: il vuoto rotativo può ancora adattarsi alle esigenze di separazione di diversi materiali. Regolando i parametri operativi come la temperatura di riscaldamento, il grado di vuoto e la velocità di rotazione, può adattarsi alle esigenze di separazione di diversi materiali. Inoltre, gli alambicchi rotanti sottovuoto hanno un'ampia gamma di applicazioni e possono essere applicati in settori quali quello chimico, farmaceutico e alimentare.
(5) Separazione ad elevata purezza: il vuoto rotativo adotta ancora una tecnologia di separazione avanzata, che può raggiungere una separazione ad elevata purezza. La distillazione in un ambiente sotto vuoto può ridurre l'ingresso di impurità e sostanze inquinanti e migliorare la purezza e la qualità del prodotto.
(6) Controllo dell'automazione: il vuoto rotante è dotato di un avanzato sistema di controllo dell'automazione, che può ottenere un controllo preciso di parametri quali temperatura, pressione e portata. Allo stesso tempo, può anche realizzare il monitoraggio e la registrazione dei dati in tempo reale, facilitando il monitoraggio e la gestione del processo di produzione.
(7) Elevata sicurezza: il vuoto rotante adotta ancora una tecnologia di tenuta avanzata e misure di protezione di sicurezza, che possono garantire il normale funzionamento dell'attrezzatura e la sicurezza degli operatori. Inoltre, l'apparecchiatura è dotata anche di un sistema di arresto di emergenza, che può interrompere rapidamente l'alimentazione e arrestare il funzionamento dell'apparecchiatura in situazioni di emergenza.
(8) Manutenzione facile: la manutenzione del vuoto rotativo è ancora relativamente semplice e conveniente. L'ispezione e la manutenzione regolari delle apparecchiature possono garantirne il normale funzionamento e la durata. Allo stesso tempo, l'apparecchiatura presenta un tasso di guasto inferiore, riducendo i costi e i tempi di manutenzione e sostituzione dei componenti.

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