Macchina per la distillazione a vapore
Esempio: l'elenco delle specifiche della distillazione per il CBD
(1) Test di laboratorio (<20L)
NCF-10A, NCF-20A, NCF-30A, NCF-50A
(2) Produzione pilota (20L<100L)
NCF-100, NCF-200
(3) Produzione industriale (100L<300L)
NCF-500
2. Personalizzazione
Per i dettagli, scaricare l'elenco delle richieste di distillazione a percorso breve
(1)Supporto alla progettazione
(2) Fornire direttamente l'intermedio organico senior di ricerca e sviluppo, ridurre i tempi e i costi di ricerca e sviluppo
(3) Condividi con te la tecnologia di purificazione avanzata
(4) Fornire prodotti chimici e reagenti di analisi di alta qualità
(5) Vogliamo assistervi nell'ingegneria chimica (Auto CAD, Aspen plus ecc.)
3. Garanzia
(1) Certificazione CE e ISO Registrata
(2) Marchio: ACHIEVE CHEM(dal 2008)
(3) Parti di ricambio gratuite entro 1-anno
Descrizione
Parametri tecnici
Macchina per la distillazione a vapore, noto anche come attrezzatura per la distillazione, è un dispositivo che utilizza il vapore per le operazioni di distillazione. Di solito è costituito da una colonna di distillazione, un condensatore, un ricevitore e un dispositivo di riscaldamento. Durante il riscaldamento, i componenti leggeri e pesanti della miscela liquida fuoriescono rispettivamente dall'alto e dal basso e vengono raccolti attraverso il condensatore e il ricevitore.
SPD da laboratorio per CBD
NCF-10ANCF-50A
PID (disegno di processo e strumentazione) CAD (progettazione assistita da computer)
NO. | AC613-1 | AC613-2 | AC613-3 | AC613-4 |
Modello | NCF-10A | NCF-20A | NCF-30A | NCF-50A |
Serbatoio Materia Prima B01 | Canotta rivestita:15L | Canotta rivestita:15L | Canotta rivestita:30L | Canotta rivestita:50L |
2 specchi nella parte superiore, valvola a sfera isolata nella parte inferiore | ||||
Alimentazione P01 | Pompa a ingranaggi | |||
Fluire:2L-5L/H(1,2 cc) | Fluire:5L-15L/H(4,5 cc) | Fluire:5L-15L/H(4,5 cc) | Fluire:5L-20L/H(15cc) | |
Motore di macinazione di precisione da 200 W, controllo elettronico della velocità | ||||
Evaporatore E01 | Area di evaporazione:0.1m² | Area di evaporazione:0.2m² | Area di evaporazione:0.3m² | Area di evaporazione:0.5m² |
Metodo di formazione del film: Raschietto | ||||
Materiale: 316L | ||||
Forma di tenuta: magnetica | ||||
Motore di formazione film: regolazione della velocità di frequenza da 370 W | Motore di formazione film: Regolazione della velocità in frequenza 750W |
Motore di formazione film: Regolazione della velocità di frequenza 1,5KW |
||
Trappola fredda C01 | Serpentina, circolatore di raffreddamento | |||
Trappola fredda C02 | Raffreddamento con azoto liquido o ghiaccio secco | |||
Scarica pesante P02 | Pompa a ingranaggi | |||
Fluire:2L-5L/H | Fluire:5L-15L/H | Fluire:5L-15L/H | Fluire:5L-20L/H | |
Motore di macinazione di precisione da 200 W, controllo elettronico della velocità | Controllo della frequenza da 200 W | |||
Scarica leggera P03 | Pompa a ingranaggi | |||
Fluire:2L-5L/H | Fluire:5L-15L/H | Fluire:5L-15L/H | Fluire:5L-20L/H | |
Motore di macinazione di precisione da 200 W, controllo elettronico della velocità | Controllo della frequenza da 200 W | |||
Conduttura dei materiali | Isolamento sandwich | |||
Assistenza e assemblaggio | Tubo in acciaio inossidabile 304 | |||
Scatola elettrica | Tipo sospeso | |||
Dimensioni complessive (mm) | 2350*900*1900 | 2580*900*2050 | 2750*900*2200 | 3350*1100*3000 |
Peso (kg) | 400 | 480 | 510 | 955 |
Dimensioni confezione (mm) | 2465*1010*2165 | 2650*1020*2400 | 2870*1020*2200 | 3400*1200*2600 |
Prezzo standard | Contatta le vendite | |||
Prezzo della certificazione UL |
SPD pilota per il CBD
NCF-100CAD (progettazione assistita da computer)
NO. | AC614-1 | AC614-2 |
Modello | NCF-100 | NCF-200 |
Serbatoio Materia Prima B01 | Volume:100L | |
Isolamento sandwich | ||
Alimentazione P01 | Pompa ad ingranaggi isolata | |
Fluire:20L-100L/H | ||
Regolazione della velocità in frequenza 750W | ||
Evaporatore E01 | Area di evaporazione:1m² | Area di evaporazione:2m² |
Metodo di formazione del film: Raschietto | ||
Materiale: 316L | ||
Tenuta meccanica | ||
Motore di formazione film: 1,5KW, regolazione della velocità di frequenza |
Motore di formazione film: 3KW, regolazione della velocità di frequenza |
|
Trappola fredda C01 | Trappola fredda di processo da 1 m², serbatoio di raccolta da 5 litri | Trappola fredda di processo da 2 m², serbatoio di raccolta da 5 litri |
Trappola fredda C02 | Trappola fredda circolatore di raffreddamento da 1 m², Serbatoio di raccolta da 5 litri |
Trappola fredda circolatore di raffreddamento da 2 m², Serbatoio di raccolta da 5 litri |
Serbatoio di stoccaggio intermedio B02 | Serbatoio rivestito da 5 litri | Serbatoio rivestito da 10 litri |
Scarica pesante P02 | Pompa ad ingranaggi 30CC | |
Fluire:20L-100L/H | ||
Regolazione della velocità in frequenza 750W | ||
Serbatoio di stoccaggio intermedio B03 | Serbatoio rivestito da 5 litri | Serbatoio rivestito da 10 litri |
Scarica leggera P03 | Pompa a ingranaggi | |
Fluire:20L-100L/H | ||
Regolazione della velocità in frequenza 750W | ||
Conduttura dei materiali | Isolamento sandwich | |
Assistenza e assemblaggio | Tubo in acciaio inossidabile 304 | |
Scatola elettrica | Tipo non antideflagrante/sospeso | |
Unità di controllo del raffreddamento interno HE03 | Capacità del serbatoio dell'acqua: 100 litri, riscaldamento: 6KW, superficie di scambio termico: 5 m² |
Capacità del serbatoio dell'acqua: 100 litri, riscaldamento: 6KW, superficie di scambio termico: 10 m² |
Unità di isolamento HE02 | Capacità serbatoio acqua: 100 L, riscaldamento: 9 KW | |
Dimensioni complessive (mm) | 3900*1400*3900 (compreso il serbatoio della materia prima) | 4200*1550*4650 (compreso il serbatoio della materia prima) |
Peso (kg) | 2600 | 3400 |
Dimensioni confezione del telaio principale (mm) | 2650*1400*2450 | 4100*1300*2400 |
Dimensioni confezione dell'evaporatore (mm) | 2500*800*1000 | 3100*800*1000 |
Dimensione del pacchetto del serbatoio della materia prima (mm) | 850*850*1900 | 850*850*1900 |
Prezzo standard | Contattaci | |
Prezzo della certificazione UL |
SPD industriale per CBD
NO. | AC615-1 |
Modello | NCF-500 |
Serbatoio Materia Prima B01 | Volume:200L |
Isolamento sandwich | |
Alimentazione P01 | Pompa ad ingranaggi isolata 21,4CC |
Fluire:100L-300L/H | |
0.75KW regolazione della velocità di frequenza | |
Evaporatore E01 | Area di evaporazione:5 m² |
Metodo di formazione del film: Raschietto | |
Materiale: 316L | |
Tenuta meccanica | |
Motore per la formazione del film: conversione di frequenza da 5,5 kW | |
Trappola fredda C01 | 10 tubo colonna m² |
Serbatoio di stoccaggio ultraleggero B04 | Serbatoio rivestito da 20 litri |
Serbatoio di stoccaggio intermedio B02 | Serbatoio di accumulo da 50 litri con isolamento |
Scarica pesante P02 | Pompa ad ingranaggi 30CC |
Fluire:20L-100L/H | |
0.75KW regolazione della velocità di frequenza | |
Serbatoio di stoccaggio intermedio B03 | Serbatoio di accumulo da 50 litri con isolamento |
Scarica leggera P03 | Pompa a ingranaggi 21.4CC |
Fluire:100L-300L/H | |
0.75KW regolazione della velocità di frequenza | |
Trasmettitore di livello del liquido, collegato alla pompa di scarico, apertura di alto livello e chiusura di basso livello |
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Conduttura dei materiali | Isolamento sandwich |
Assistenza e assemblaggio | Tubo in acciaio inossidabile 304 |
Scatola elettrica | Non a prova di esplosione |
Unità di controllo del raffreddamento interno HE03 | Capacità del serbatoio dell'acqua: 200 litri, riscaldamento: 9KW, superficie di scambio termico: 20 m² |
Unità di isolamento HE02 | Capacità del serbatoio dell'acqua: 200 litri, riscaldamento: 12KW |
Dimensioni complessive (mm) | 4500*1550*6500 (con serbatoio di stoccaggio della materia prima) |
Peso (kg) | 6000 |
Dimensioni confezione del telaio principale superiore (mm) | 4700*1400*2300 |
Dimensioni confezione del telaio principale inferiore (mm) | 4700*1400*1900 |
Dimensioni confezione dell'evaporatore (mm) | 4000*1300*1500 |
Dimensioni confezione del condensatore (mm) | 2400*1600*800 |
Prezzo standard | Ottieni un preventivo tramitesales@achievechem.com |
Prezzo della certificazione UL |
Applicazioni e casi
ILmacchina per la distillazione a vaporeè ampiamente utilizzato in settori quali quello farmaceutico, alimentare e chimico. Ecco alcuni casi applicativi specifici:
1. Industria farmaceutica: L'attrezzatura per la distillazione può essere utilizzata per estrarre e separare ingredienti efficaci nei farmaci, come paclitaxel, triptolide, ecc. L'attrezzatura per la distillazione può essere utilizzata anche nel processo di preparazione di vaccini, antibiotici e altri farmaci.
2. Industria alimentare: L'attrezzatura per la distillazione può essere utilizzata per estrarre e separare componenti aromatici e sostanze nutritive negli alimenti, come oli vegetali, spezie, pigmenti, ecc. L'attrezzatura per la distillazione può essere utilizzata anche nel processo di preparazione di succhi di frutta concentrati, condimenti e altri alimenti.
3. Industria chimica: Le apparecchiature di distillazione possono essere utilizzate per separare e purificare varie sostanze chimiche, come alcoli, chetoni, esteri, acidi, ecc. Le apparecchiature di distillazione possono essere utilizzate anche nel processo di preparazione di gas di elevata purezza, solventi e altri prodotti chimici.
4. Protezione ambientale: Le apparecchiature di distillazione possono essere utilizzate per trattare inquinanti ambientali come acque reflue e gas di scarico, estrarne sostanze utili o ridurre la concentrazione di inquinanti. Ad esempio, le apparecchiature di distillazione possono essere utilizzate per trattare sostanze nocive come solventi organici e ioni di metalli pesanti nelle acque reflue industriali.
5. Altri campi: Le apparecchiature di distillazione possono essere applicate anche in settori quali energia, materiali e agricoltura. Ad esempio, le apparecchiature di distillazione possono essere utilizzate per estrarre componenti leggeri e pesanti da prodotti energetici come petrolio e gas naturale, nonché nel processo di preparazione di materiali e pesticidi ad alte prestazioni.
In sintesi, la macchina per la distillazione a vapore viene utilizzata principalmente per la separazione e la purificazione delle sostanze e ha ampie prospettive di applicazione in settori quali quello farmaceutico, alimentare, chimico e altri. Fornisce un importante supporto tecnico per la realizzazione di prodotti di alta qualità e il miglioramento dell’efficienza produttiva.
Temperatura e pressione di esercizio
La temperatura e la pressione di esercizio delmacchina per la distillazione a vaporedipendono dal modello specifico dell'apparecchiatura e dallo scenario applicativo. In generale, la temperatura operativa delle apparecchiature di distillazione varia da centinaia a migliaia di gradi Celsius e la pressione operativa varia a seconda delle caratteristiche del materiale e dei requisiti di separazione. Nel campo dell'industria petrolchimica, la temperatura operativa delle apparecchiature di distillazione è solitamente di circa 400-500 gradi e la pressione operativa è determinata dalla pressione all'interno della torre e dal punto di ebollizione del materiale. In settori quali quello medico e alimentare, la temperatura operativa delle apparecchiature di distillazione è solitamente bassa per proteggere i principi attivi estratti da eventuali danni. Inoltre, la temperatura operativa e la pressione delle apparecchiature di distillazione sono legate anche a fattori quali la struttura dell'apparecchiatura, i materiali e le fonti di energia. Diversi tipi di apparecchiature di distillazione possono avere condizioni operative diverse. Pertanto, la temperatura e la pressione di esercizio specifiche devono essere selezionate e regolate in base alla situazione reale.
Consumo energetico ed efficienza
Il consumo energetico e l'efficienza delmacchina per la distillazione a vaporedipendono da molteplici fattori, tra cui le dimensioni dell'apparecchiatura, la progettazione, i metodi operativi, le caratteristiche dei materiali, ecc. In generale, le apparecchiature di distillazione richiedono una certa quantità di energia per separare e purificare le miscele liquide, utilizzate principalmente per i processi di riscaldamento e condensazione. Nelle apparecchiature di distillazione industriale su larga scala, il consumo di energia è relativamente elevato, ma il consumo energetico complessivo può essere ridotto ottimizzando le condizioni operative e migliorando l’efficienza di separazione. Ad esempio, misure come l’adozione di sistemi efficienti di riscaldamento e condensazione, l’ottimizzazione della progettazione delle torri di distillazione e la selezione di pressioni operative adeguate possono ridurre il consumo di energia.
Inoltre, l’efficienza delle apparecchiature di distillazione è correlata anche a fattori quali la struttura dell’apparecchiatura, i materiali e i processi di produzione. Le apparecchiature di distillazione efficienti hanno solitamente una struttura ragionevole, materiali di alta qualità e processi di produzione avanzati, che possono migliorare l'efficienza di separazione e ridurre la perdita di materiale. Nel complesso, il consumo energetico e l’efficienza delle apparecchiature di distillazione devono essere valutati e ottimizzati in base alle situazioni reali. Nel funzionamento pratico, l'efficienza di utilizzo dell'energia e l'efficienza di separazione possono essere migliorate attraverso condizioni operative ragionevoli, miglioramento delle apparecchiature e applicazione di nuove tecnologie.
La funzione del condensatore
Nella macchina per la distillazione a vapore, la funzione del condensatore è quella di raffreddare il gas o vapore distillato, facendo condensare i componenti liquidi in liquidi per la raccolta e l'ulteriore lavorazione. Nello specifico, il condensatore introduce il gas o vapore distillato in un mezzo di raffreddamento (solitamente acqua o aria), consentendo al calore nel gas o vapore di essere assorbito e trasferito al mezzo di raffreddamento. Il mezzo di raffreddamento passa solitamente attraverso un sistema di circolazione per trasferire il calore al condensatore esterno, provocando la condensazione dei componenti liquidi nel gas o nel vapore in liquidi.
Il condensatore è un componente importante delle apparecchiature di distillazione e la sua efficienza influisce direttamente sull'effetto di separazione e sulla qualità del prodotto delle apparecchiature di distillazione. Controllando la temperatura e la velocità di raffreddamento nel condensatore, è possibile controllare il grado di condensazione e la resa dei componenti liquidi distillati. Inoltre, il condensatore può anche ridurre il consumo energetico delle apparecchiature di distillazione migliorando l'efficienza di raffreddamento e riducendo l'uso dei mezzi di raffreddamento. Pertanto, la scelta del design e delle condizioni operative appropriate del condensatore è di grande importanza per migliorare l'efficienza di utilizzo dell'energia e l'efficienza di separazione delle apparecchiature di distillazione.
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