Asciugatrice di congelamento portatile
(A) Serie 10
Lab Scales Desktop (Materiale asciugato 1. 5-2 kg)
(b) Serie 12
Scale di laboratorio verticale (materiale liofilizzato 2 kg)
(C) Serie 18
Scale di ricerca scientifica (materiale liofilizzato 3 kg)
2. Dryer di congelamento del pilota:
{{0}}. 2m²/0. 3m²/0.5m²/1m²/2m²/--- scale pilota (materiale lieto 3 kg -20 kg)
3. Essiccatore di congelamento industriale:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡ (peso liofilizzato 5t ~ 60T)
4.Customizzazione: impostare le specifiche necessarie
(a) Area liofilizzata
(b) Peso liofilizzato
(c) Materiale liofilizzato
(d) Quantità/dimensione interstrato
(e) temperatura della trappola fredda
Descrizione
Parametri tecnici
Asciugatrice di congelamento portatileè un dispositivo utilizzato per liofilizzare (cioè, gelido) cibo, medicinali e altri oggetti. Utilizza i principi di congelamento e sublimazione per rimuovere l'acqua dagli oggetti per la conservazione a lungo termine e la conservazione delle proprietà originali. La tecnologia di fuga di scambiazioni, la tecnologia di drink, è stata tracciata la tecnologia di sfavoluzione e la tecnologia di drink, il problema della tecnologia, la tecnologia di drink, è stata tracciata la tecnologia di drink e la tecnologia di drogarsi. Sono stato ulteriormente migliorato e applicato e gradualmente ampliato a trasformazione alimentare, cosmetici, conservazione dei semi di piante e altri campi. Gli asciugatrici da libertà sono attualmente classificati in base all'industria in attrezzature come asciugatrici biofarmaceutiche, asciugatrici di congelamento alimentare e nuovi asciugatrici di materiale.
L'essiccatore di congelamento di solito è costituito da sistema di refrigerazione, sistema a vuoto, sistema di circolazione, bidone del materiale, condensatore e sistema di controllo. Il sistema di refrigerazione viene utilizzato per congelare il materiale a bassa temperatura e controllare la temperatura, il sistema di vuoto rende il congelamento della camera da aspirapolvere, un ambiente di aspirapolvere, un ambiente di aspirapolvere, un ambiente di aspirapolvere, un ambiente a vuoto, a vapori, a vapori di vapori, a vapori di vapori, a vapori di vapori, a vapori per il bagnino. Il sistema di controllo viene utilizzato per impostare la temperatura pre-peste, il vuoto, il tempo di esecuzione e altri dati di processo di liofilizzazione, nonché per monitorare e regolare l'intero processo di liofilizzazione.
Parametro del prodotto
Assicatore di congelamento da laboratorio a 10 serie
12 serie di liofilizzazione in laboratorio di laboratorio
Assiccatore di congelamento da laboratorio a 18 serie
Vantaggi del prodotto
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Facile operazione: L'essiccatore di blocco portatile adotta un sistema di controllo intelligente, una progettazione semplice e intuitiva, l'interfaccia operativa è generalmente chiara, l'utente può facilmente impostare parametri di asciugatura senza formazione professionale, per ottenere un funzionamento a un pulsante, semplificando notevolmente il processo operativo.
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Portabilità: Il liofilitore portatile è compatto nel design e nella luce in peso, facile da trasportare e muoversi. Questo lo rende particolarmente adatto per l'avventura all'aperto, i viaggi o l'uso temporaneo di laboratorio.
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Ampia gamma di applicazione: Il liofilitore portatile è adatto per asciugare una varietà di materiali, come prodotti farmaceutici, cibo, materie prime chimiche, ecc., Che può soddisfare le esigenze di diversi utenti.
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Buon effetto: Adotta la tecnologia di essiccazione del vuoto, che può conservare efficacemente i nutrienti e gli ingredienti attivi dei materiali, evitando al contempo l'ossidazione e il deterioramento dei materiali per garantire l'effetto di asciugatura.
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Risparmio energetico e alta efficienza: Il liofilitore portatile di solito adotta la tecnologia di asciugatura di blocco avanzata, che può completare il processo di asciugatura in un tempo più breve, mantenendo al contempo un basso consumo di energia. Questo aiuta a risparmiare energia e ridurre i costi.
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Comoda manutenzione: L'essiccatore di congelamento portatile ha una struttura semplice, facile da mantenere, gli utenti possono effettuare la manutenzione e la riparazione di routine da soli per prolungare la durata dell'attrezzatura.
Domande frequenti sui prodotti
Tensione di alimentazione instabile
◆ Problema: il liofilizzatore potrebbe non funzionare correttamente o funzionare in modo irregolare.
◆ Motivo: la tensione di alimentazione si discosta dalla normale gamma di lavoro dell'asciugatrice di congelamento.
◆ Soluzione: controllare la tensione dell'alimentazione, se la tensione non è qualificata, sostituire l'alimentazione qualificata; se la tensione non è stabile, è possibile utilizzare AVR (220 V) o aggiungere un regolatore di tensione all'alimentazione di lavoro originale.
Scarso effetto di raffreddamento
◆ Problema: l'essiccatore di congelamento si raffredda lentamente o non riesce a raggiungere la temperatura preimpostata.
◆ Motivo: può essere causato da una temperatura ambiente elevata, troppa polvere di condensatore o ventola di condensazione che non funziona correttamente.
◆ Soluzione: assicurarsi che la temperatura dell'ambiente sia adatta, pulisci regolarmente la polvere sul condensatore, controlla e ripara la ventola di condensazione.
Vuoto insufficiente
◆ Problema: il liofilizzatore non può raggiungere il grado di vuoto richiesto.
◆ Motivo: può essere il guasto della pompa del vuoto, della perdita di tubo a vuoto o dell'invecchiamento delle guarnizioni.
◆ Soluzione: controllare e riparare la pompa del vuoto, controllare se la conduttura del vuoto e le guarnizioni sono intatte e sostituirli se necessario.
L'asciugatura del materiale non è uniforme
◆ Problema: il grado di asciugatura del materiale dopo la liofilizzazione non è uniforme.
◆ Motivo: posizionamento del materiale irregolare, vassoio irregolare o distribuzione della temperatura irregolare all'interno dell'asciugatrice di congelamento.
◆ Soluzione: assicurarsi che il materiale sia posizionato uniformemente, utilizza un pallet piatto e controlla la distribuzione della temperatura all'interno dell'asciugatrice di congelamento e regoli se necessario.
L'interfaccia operativa è anormale
◆ Problema: l'interfaccia operativa visualizza errori o non risponde.
◆ Causa: l'interfaccia operativa può essere danneggiata, problema di alimentazione o guasto del sistema di controllo.
◆ Soluzione: verificare se la linea di alimentazione è collegata normalmente e prova a riavviare il liofilitore; se il problema persiste, potrebbe essere necessario contattare un professionista per la riparazione o la sostituzione dell'interfaccia operativa.
Rumore eccessivo
◆ Problema: il rumore supera l'intervallo normale quando l'asciugatrice di congelamento è in funzione.
◆ Motivo: può darsi che la ventola, il compressore o la pompa e altre parti non funzionano correttamente o non siano installati in modo stabilmente.
◆ Soluzione: controllare e riparare le parti pertinenti per assicurarsi che siano installate in modo sicuro e funzionante correttamente.
Manutenzione di prodotti
● Manutenzione del sistema di refrigerazione
Ispezione di routine quotidiane
Il contenuto di ispezione è principalmente:
Se tutte le valvole che dovrebbero essere aperte sono aperte.
La pressione del compressore rientra nell'intervallo normale.
Se la pressione e la temperatura dell'acqua di raffreddamento sono normali.
Se il ritorno dell'olio e il livello dell'olio del compressore sono normali.
Se il suono dell'operazione del compressore è normale.
Se la pipeline di refrigerazione produce vibrazioni anormali.
Condizioni del gelo della valvola del compressore e di espansione.
L'ispezione delle anomalie riscontrate nella situazione dovrebbe scoprire perché, trattamento tempestivo, per eliminare potenziali incidenti.
Se non utilizzato a lungo, dovrebbe essere un condensatore a reddito del refrigerante per prevenire la perdita di refrigerante, nel processo di produzione dovrebbe essere spesso il rilevamento delle perdite del sistema di refrigerazione per garantire che le perdite si trovino in modo tempestivo, come il refrigerante non è sufficiente, dovrebbe essere caricato in modo tempestivo, in modo da non influenzare il normale funzionamento dell'attrezzatura.
● Manutenzione del sistema a vuoto
La manutenzione del sistema a vuoto è una fase cruciale per garantire il regolare progresso del processo di liofilizzazione e l'estensione della durata della durata dell'attrezzatura. Il sistema a vuoto è composto principalmente da una pompa a vuoto e dalle sue attrezzature di supporto e le sue prestazioni influiscono direttamente sull'efficienza e sulla qualità del prodotto.
L'importanza della manutenzione del sistema a vuoto
Durante il processo di liofilizzazione, la funzione principale del sistema di vuoto è quella di ridurre la pressione all'interno della camera di essiccazione, permettendo alle molecole d'acqua di sublimi direttamente dal solido (ghiaccio) a stato gassoso, evitando così i fenomeni avversi come la deformazione, il collasso o il crollo del colore durante il materiale.
Passi di manutenzione e precauzioni
(1) Sostituire regolarmente l'olio per la pompa del vuoto
Scopo:
L'olio della pompa a vuoto è un mezzo importante per il normale funzionamento delle pompe a vuoto, che svolge un ruolo nella lubrificazione, nella tenuta e nel raffreddamento. All'aumentare del tempo di utilizzo, l'olio della pompa ossiderà gradualmente, deteriora e persino miscelerà le impurità, influenzando così le prestazioni della pompa del vuoto. Pertanto, la sostituzione regolare dell'olio della pompa a vuoto è una misura necessaria per mantenere le prestazioni del sistema di vuoto.
Ciclo:
Il ciclo di sostituzione deve essere determinato in base alla frequenza di utilizzo e all'ambiente di lavoro della pompa del vuoto, ed è generalmente raccomandato di sostituirlo ogni sei mesi a un anno.
Attenzione:
Quando si sostituisce l'olio della pompa, assicurarsi che l'interno del corpo della pompa sia pulito per evitare la contaminazione del nuovo olio; allo stesso tempo, il modello dell'olio della pompa che soddisfa i requisiti dell'attrezzatura dovrebbe essere selezionato per garantire la durata delle prestazioni e la durata della pompa.
(2) Controllare il livello dell'olio
Scopo:
Per garantire che il livello dell'olio della pompa del vuoto sia normale prima di iniziare, al fine di evitare la scarsa lubrificazione e il guasto della tenuta causati da un basso livello dell'olio.
Metodo:
Osservare il livello dell'olio attraverso il vetro della vista, di solito a circa 1/2 della posizione del vetro della vista. Se il livello dell'olio è troppo basso, l'olio di pompa deve essere rifornito in modo tempestivo; Se il livello dell'olio è troppo alto, l'olio di pompa in eccesso deve essere drenato per mantenere il livello di olio appropriato.
Attenzione:
Quando si controlla il livello dell'olio, assicurarsi che l'attrezzatura sia in uno stato di spegnimento per evitare incidenti di sicurezza causati da un errori di errore.
(3) preparazione prima di aspirare
Scopo:
Per garantire la secchezza della scatola posteriore e impedire al vapore acqueo di entrare nel corpo della pompa, che può influire sull'efficienza di pompaggio e sulla durata della durata della pompa del vuoto.
Fare un passo:
Prima di iniziare la pompa a vuoto per l'aspirapolvere, controlla se i materiali nella camera di essiccazione sono completamente congelati e assicurati che la porta della scatola posteriore sia ben sigillata. Nel frattempo, la scatola posteriore può essere pre -trattata con apparecchiature di preriscaldamento o deumidificazione per ridurre ulteriormente il contenuto di vapore acqueo.
Attenzione:
Durante il processo di pompaggio del vuoto, dovrebbe essere prestata molta attenzione ai cambiamenti nel grado di vuoto e qualsiasi situazioni anormali dovrebbero essere rilevate e trattate in modo tempestivo. Inoltre, il sistema a vuoto deve essere regolarmente pulito e mantenuto per rimuovere lo sporco e le impurità attaccate al corpo della pompa e alle condotte.
Parametro delle prestazioni
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◆ Temperatura di condensa: 1) La temperatura di condensazione è la temperatura della trappola fredda nell'essiccatore di congelamento per catturare il vapore acqueo che subisce un sublime dall'articolo. 2) In generale, minore è la temperatura di condensazione, più forte è la capacità di cattura dell'acqua dell'attrezzatura. 3) Ad esempio, alcuni modelli di astruttori di congelamento portatili possono raggiungere una temperatura di condensa di -70 grado C o addirittura inferiore.
◆ Intervallo di controllo della temperatura: 1) L'intervallo di controllo della temperatura si riferisce all'intervallo di temperatura operativa che il dispositivo può controllare. 2) L'intervallo di controllo della temperatura di alcuni dispositivi può variare da -30 grado C a +60 grado C, a seconda del modello e dell'uso. |
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◆ Ultimate vuoto: 1) L'ultimo grado di vuoto è la pressione del gas più bassa che l'attrezzatura può ottenere nello stato di non carico. 2) maggiore è il vuoto, più basso è la pressione del gas all'interno dell'attrezzatura, che è favorevole alla sublimazione e alla rimozione dell'acqua. 3) I gradi di vuoto limitanti comuni possono raggiungere 3PA o meno, mentre alcuni dispositivi di fascia alta possono raggiungere 1PA o meno.
◆ Area liofilizzata: 1) L'area liofilizzata è l'area efficace nell'attrezzatura utilizzata per posizionare gli articoli per l'essiccazione. 2) Un'area più grande di solito significa un numero maggiore o un volume di elementi che possono essere gestiti. 3) Le aree di congelamento comuni possono variare da 0. 18㎡ a 0. 4㎡. |
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◆ Capacità di acquisizione dell'acqua: 1) La capacità di acquisizione dell'acqua si riferisce alla quantità di vapore acqueo che un dispositivo può catturare in un periodo 24-. 2) Più forte è la capacità di acquisizione dell'acqua, più articoli è possibile gestire per unità di tempo o maggiore è il contenuto dell'acqua nell'articolo. 3) Le capacità di cattura dell'acqua comune possono variare da 5 kg/24h a 6 kg/24 ore.
◆ Requisiti di alimentazione: 1) I requisiti di potenza includono parametri come tensione, frequenza e potenza. 2) Diversi modelli di asciugature di congelamento portatili possono avere requisiti di alimentazione diversi. Pertanto, prima di utilizzare gli asciugati di congelamento portatile, verificare se i parametri di alimentazione del dispositivo sono coerenti con l'alimentazione locale. |
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◆ Dimensione e peso dell'host: 1) La dimensione e il peso dell'host determinano la portabilità e la facilità d'uso del dispositivo. 2) Alcuni dispositivi possono essere progettati per le dimensioni compatte e il peso leggero per essere facili da trasportare e muoversi; altri dispositivi possono essere più grandi e più pesanti, ma offrono più potenza e prestazioni più elevate.
◆ Altri parametri: Sono inclusi anche dimensioni del vassoio del campione, numero di vassoi di materiale, spaziatura del vassoio di materiale, profondità della trappola fredda, diametro della trappola fredda, velocità di pompaggio e altri parametri, che possono anche variare a seconda del modello e dell'uso del dispositivo. |
Sfide e soluzioni tecniche
Sebbene gli asciugatrici portatili a vuoto mostrano un grande potenziale, il loro sviluppo deve ancora affrontare alcune sfide tecniche:
Problemi di approvvigionamento energetico
In ambienti esterni, un alimentatore stabile è una sfida. Per risolvere questo problema, è possibile sviluppare sistemi di batterie più efficienti, come l'uso di batterie al litio ad alta capacità o tecnologia di ricarica solare per estendere l'uso di attrezzature in ambienti esterni. Allo stesso tempo, è anche la progettazione di una modalità operativa a bassa potenza.
Miniaturizzazione ed efficienza dei sistemi a vuoto
I dispositivi portatili richiedono che i sistemi a vuoto siano miniaturizzati e rimangono efficienti. Pertanto, è necessario sviluppare sensori di temperatura ad alta precisione e algoritmi di controllo della temperatura intelligenti per ottenere un controllo accurato e una rapida risposta alla temperatura interna dell'apparecchiatura.
Controllo del rumore e delle vibrazioni
Se usato all'aperto, il rumore e la vibrazione dell'attrezzatura possono avere un impatto sull'ambiente circostante. Pertanto, è necessario considerare misure di controllo del rumore e delle vibrazioni nel processo di progettazione, come l'uso del motore a basso rumore, l'ottimizzazione della struttura dell'attrezzatura.
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