Macchina per compressione a punch singolo
(1) Numero di stazioni: 5/7/9/12/19
(2) Capacità di produzione: 9000/12600/16200/17000/40000 (PC/H)
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2. Personalizzazione:
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(2) marchio: ottenere chimici (dal 2008)
(3) parti di sostituzione all'interno di 1- anno gratuitamente
Descrizione
Parametri tecnici
Macchina per compressione a punch singoloè una piccola macchina per pressione di tablet elettrica (o manuale) del desktop. Prende il nome dal suo singolo dado, viene utilizzato per presentare materie prime in polvere in compresse. Le compresse pressate hanno spessore uniforme, elevata lucidosità e non richiedono lucidatura. A causa della sua facile operazione, dimensioni ridotte e macchine per lamiera singola di peso leggero, sono diventate una scelta ideale per i laboratori e la produzione di piccoli lotti. La conversione di energia o il trasporto di gas comprimendo è noto come "macchinari universali". Ha un ruolo chiave nei campi industriali tradizionali come mining, metallurgia, produzione di macchinari, ingegneria civile, petrolchimici e persino industria della difesa. Con lo sviluppo della tecnologia, l'ambito dell'applicazione dei compressori continua ad espandersi e sono attualmente utilizzati anche in questi campi in questi campi anche utilizzati anche in tessili, tessili, alimentari, agricoli, trasporti e altri campi, sviluppandosi gradualmente in pezzi di ricambio meccanici indispensabili e importanti.
Tabella delle specifiche
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Il principio di lavoro del compressore è quello di utilizzare il pistone e la canna di collegamento per completare la circolazione all'interno del cilindro, comprimendo l'aria nella parte superiore a centinaia di volte maggiore della pressione nella parte inferiore, raggiungendo così la compressione del gas. Il gas di ingresso entra nella camera del pistone del pistone e viene compresso a una certa pressione prima di essere uscita nella camera di uscita. Allo stesso tempo, la variazione delle pale cambia la direzione del flusso d'aria, raggiungendo la compressione e la produzione di gas. Per utilizzare meglio il pistone e l'asta di collegamento all'interno del cilindro per completare il ciclo, l'attrezzatura è anche dotata di gola per l'espansione e la contrazione all'interno del cilindro, le cui dimensioni e quantità possono essere regolate in base ai requisiti.
Sviluppo
Concetto e test iniziale
Nel 1960, l'inventore francese B. Zimmern, noto anche come Sinman, ha rivoluzionato l'industria farmaceutica con la sua idea innovativa per un'unica macchina per stamping. Il concetto rivoluzionario di Zimmern ha portato allo sviluppo di quello che ora è noto come ilmacchina per compressione a punch singolo, per il quale ha ottenuto un brevetto. Questa macchina ha segnato un progresso significativo nella tecnologia di produzione di tablet, offrendo un'alternativa più compatta, efficiente e versatile ai metodi tradizionali di tableting.
Nel 1962 fu prodotto il primo prototipo di una singola macchina per stamping.
Lancio del mercato e ampia applicazione
All'inizio degli anni '70, la compagnia automobilistica Peugeot francese iniziò a produrre ufficialmente un'unica macchina per stampare e metterlo sul mercato.
Alla fine degli anni '70, i Paesi Bassi, il Regno Unito e il Giappone e altri paesi hanno anche sviluppato e prodotto refrigerazione, aria condizionata con un'unica macchina per timbrazione, la sua forma include due aperti e semi-chiusi.
Progresso tecnologico e applicazioni multi-campo
Alla fine degli anni '80, la tecnologia è stata ulteriormente promossa e la singola macchina per timbratura ha iniziato a essere utilizzata in petrolio, chimica, mining e altre industrie, che possono comprimere vari gas (tra cui aria, infiammabile ed esplosivo e gas tossici).
Produttori internazionali e stato di produzione
Allo stato attuale, ci sono molti paesi del mondo che possono produrre diverse specifiche della singola macchina di stampaggio, tra cui il Regno Unito, la Francia, gli Stati Uniti, il Giappone e i Paesi Bassi.
I principali produttori stranieri sono: la società giapponese Mitsui Seiki, Komatsu Manufacturing Company, Daikin Industrial Company, Mitsubishi Electric Company; Negli Stati Uniti, Dreiser Rand Company, Grimeirschmidt Company, ecc.; Peugeot e clipbery della Francia; British APV Company, ecc.; Glasa nei Paesi Bassi, ecc.
Struttura
Caratteristiche strutturali
La singola macchina per timbing è composta da un cilindro e due coppie di meshing a stelle piatta disposte simmetriche, che è installata nella custodia. Le sue caratteristiche strutturali danno un vantaggio unico in alcune applicazioni.
Procedure operative e manutenzione
Quando si utilizza una singola macchina per stamping, è necessario seguire alcune procedure operative, inclusa la preparazione pre-operazione, l'avvio del compressore, l'arresto del compressore e la manutenzione di routine.
Le procedure operative corrette e la manutenzione giornaliera possono garantire il normale funzionamento della singola macchina per timbrare ed estendere la sua durata di servizio.
La struttura delmacchina per compressione a punch singoloè chiaro e i componenti svolgono i loro doveri. Di seguito è riportato la rottura della sua struttura specifica:
- Testa inferiore:Come uno dei componenti principali dell'attrezzatura, di solito è chiamato testa pressante. È principalmente responsabile dell'estrusione e dello stampaggio della polvere, in modo che la polvere in varie forme di pillole. La struttura principale della testa inferiore include telaio, pistone e muore.
- Testa di pressione superiore:Situato su un lato della testa a pressione inferiore, è principalmente responsabile della pressione della polvere, in modo che la polvere sia formata sotto l'estrusione della testa a pressione inferiore. Il rientro superiore è generalmente collegato a un ciclo di controllo della temperatura interno da un percorso di trasferimento di calore sigillato.
- Muffa:Di solito composto dalle due parti superiori e inferiori, è un altro componente centrale del tablet pres. Gli stampi superiori e inferiori sono progettati e fabbricati in base alla forma della pillola e diverse pillole richiedono stampi diversi. Un parametro tecnico importante di cui lo stampo ha bisogno per garantire è la resistenza della compressa, ovvero può garantire che in determinate condizioni farmaceutiche, la polvere può ottenere la giusta quantità di estrusione senza danni.
- Corpo:è la struttura dell'intera attrezzatura, per soddisfare la testa a pressione inferiore, la testa di pressione superiore e la muffa e altri componenti lavorano tra loro. Il corpo è generalmente realizzato in acciaio in lega ad alta resistenza per garantire la stabilità e la durata dell'intera attrezzatura.
- La singola macchina per stamping ha una coppia di date da punta, che si sposta su e giù per presentare le particelle farmaceutiche in fogli.
- Nella struttura, vengono utilizzati un meccanismo di scorrimento della manovella e un meccanismo a camme per trasferire forza e movimento. Il mandrino della manovella ruota una volta e la compressa completa il ciclo di lavoro di riempimento, pressione e disegno a turno.
- Il meccanismo del cursore della manovella controlla il movimento su e giù della matrice superiore e fornisce la pressione principale quando si preme la compressa. Il meccanismo CAM controlla il movimento della tramoggia e la discesa per completare il movimento dell'alimentazione e dello scarico.
- Regolatore di pressione:Collegare il punzone superiore, regolare la posizione del punzone superiore nell'anello da dado, più basso è la posizione della goccia, maggiore è la pressione, più dura e più sottile la tavoletta risultante.
- Regolatore del peso:Viene utilizzato per regolare la posizione della discesa a valle, che in realtà è quella di regolare la quantità di riempimento di particelle nel foro, quindi regolare il peso del pezzo. Più bassa è la posizione del downpunch nell'anello da dado, maggiore è la quantità di riempimento delle particelle e più pesante è la compressa.
- Regolatore di scarico:Utilizzato per regolare l'altezza dell'aumento del pugno verso il basso, in modo che sia esattamente piatto con il bordo superiore dell'anello e spingi la compressa pressata fuori dal foro.
- Tablet Premere Turtable:sono le parti operative principali del lavoro di Pres, per i componenti del cuscinetto superiore e inferiore, il mandrino, il giradischi e altri componenti principali. L'albero principale è supportato sul cuscinetto, guidato dalla coppia di ingranaggi a vite senza fine per guidare l'albero principale e rendere il giradischi ruotare.
- Premio premio:Una camma cilindrica e una camma piana composte da una pista superiore e una pista inferiore, che è la traiettoria del movimento della barba di punzone superiore e inferiore.
Applicazioni
L'applicazione dimacchina per compressione a punch singoloè principalmente concentrato nella produzione di prove di laboratorio o nella produzione di piccoli batch di varie compresse, compresse di zucchero, compresse di calcio, compresse a sagoma, ecc. Di seguito è riportato un riepilogo dettagliato dell'applicazione di Tablet a punch singolo:
Industria farmaceutica
Tablet Punch single Punch è un'attrezzatura importante nell'industria farmaceutica, che può presentare materie prime granulari in polvere in compresse ed è ampiamente utilizzato in fabbriche farmaceutiche, piante chimiche, ospedali, unità di ricerca scientifica e laboratori per la produzione di sperimentazione e la produzione di piccoli lotti.
Le compresse pressate hanno uno spessore medio, una lucentezza alta, non è necessaria la lucidatura e soddisfano i requisiti dell'industria farmaceutica per premere vari agenti farmaceutici cinesi e occidentali.
Poiché la macchina è dotata solo di un dado, è possibile regolare la profondità di riempimento del materiale e lo spessore della compressa, in modo che possa adattarsi alla pressione dei diversi requisiti dell'industria farmaceutica.
Installazione e funzionamento
L'installazione del tablet deve essere eseguita in conformità con le istruzioni per garantire che la direzione di rotazione del motore sia corretta e l'installazione di dado è accurata.
Durante il funzionamento, regolando la profondità di riempimento del materiale e lo spessore del foglio, i requisiti di pressione di diversi prodotti possono essere adattati.
Caratteristiche delle prestazioni
Questa macchina ha buone prestazioni, forte adattabilità, facile da usare e manutenzione facile.
Dimensioni ridotte, peso leggero, nessuna elettricità può anche essere utilizzata a mano, conveniente e flessibile.
I parametri tecnici del tablet pres includono uno spessore massimo di tablet di 6 mm, capacità di produzione di 6 0 00 pezzi /h, potenza motoria di 0,75 kW, ecc., Per garantire una produzione efficiente.
Sicurezza e specifiche
Quando ci sono bara e polvere nella pressione del tablet, la macchina dello schermo dovrebbe essere dotata di rimozione della polvere contemporaneamente per soddisfare le specifiche GMP.
Il tablet pess è installato su un banco da lavoro aziendale per garantire un funzionamento sicuro.
ILmacchina per compressione a punch singoloè un equipaggiamento fondamentale nell'industria farmaceutica, rinomata per la sua efficienza e versatilità nella produzione di compresse. Questa macchina è progettata per comprimere i materiali in polvere o granulare in compresse coesive di dimensioni, forma e peso uniformi. Con il suo design compatto e il funzionamento intuitivo, funge da scelta ideale per la produzione, la ricerca e lo sviluppo e le fasi di test pilota su piccola scala.
Il componente centrale è il suo gruppo di compressione, che comprende un singolo set di pugni e dado. Il pugno scende nella cavità del dado, comprimendo il materiale in forza controllata e dimora il tempo per formare compresse. La forza applicata può essere regolata per soddisfare diverse formulazioni e requisiti di durezza delle compresse. La macchina opera in genere in modo ciclico, con ogni ciclo costituito da fasi di riempimento, compressione e eiezione.
Una delle caratteristiche notevoli della macchina è la sua regolabilità. Gli utenti possono alterare senza sforzo parametri come la profondità di riempimento, la pressione di punzonatura e il tempo di dimora per personalizzare il processo di produzione di tablet a esigenze specifiche. Questa adattabilità è cruciale per lo sviluppo di nuove formulazioni o l'ottimizzazione di quelle esistenti. Inoltre, la macchina è spesso dotata di set intercambiabili per punzonatura e stampo, consentendo la produzione di tablet in varie forme e dimensioni.
La manutenzione e la pulizia sono compiti semplici. Il suo design modulare facilita un facile accesso a tutti i componenti critici, consentendo una pulizia e la lubrificazione complete per garantire prestazioni ottimali continue. Inoltre, l'uso di materiali di alta qualità nella sua costruzione garantisce la durata e la resistenza all'usura, estendendo così la durata della vita della macchina.
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