5L Evaporatore rotante
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Descrizione
Parametri tecnici
5L Evaporatore rotante, Conosciuto anche come rotovap 5L, è un nuovo tipo di apparecchiatura di evaporazione utilizzata principalmente per concentrazione, cristallizzazione, asciugatura, separazione e recupero di solvente nelle industrie farmaceutiche, chimiche e biofarmaceutiche. Il suo principio di lavoro è quello di riscaldare la bottiglia rotante a una temperatura costante in condizioni di vuoto, facendolo ruotare a una velocità costante.
Il materiale forma un film sottile di vasta area sulla parete della bottiglia ed evapora in modo efficiente. Il solvente viene evaporato e raffreddato da un efficiente condensatore di vetro, che viene quindi riciclato e raccolto nella bottiglia, migliorando notevolmente l'efficienza dell'evaporazione. È particolarmente adatto alla concentrazione e alla purificazione di sostanze biologiche che sono soggette a decomposizione e denaturazione ad alte temperature.
Introduzione del prodotto
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Il processo di formazione di una vasta area sottile sulla parete della bottiglia di un evaporatore rotante è il seguente:
● Installare un film sottile di prodotto liquido sul lato interno della pipeline di evaporazione verticale, generata da un sistema di tergicristallo rotante. ● Il tergicristallo rotante può distribuire uniformemente il liquido di alimentazione che scorre verso il basso sul lato interno della parete del tubo. ● In base alla viscosità liquida, al tipo di sistema di tergicristalli, alla velocità di rotazione e alla portata liquida, lo spessore del film è approssimativamente 0. 1-0. 5 millimetri.
Ruotando la parete della bottiglia dell'evaporatore attraverso i gradini sopra, si può formare una vasta area di film sottile. |
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Differenziazione del prodotto
A 5L Evaporatore rotanteappartiene alla categoria di dimensioni ridotte negli evaporatori rotanti. Gli evaporatori rotanti sono generalmente divisi in piccoli, medi e grandi, con corrispondenti capacità e dimensioni come segue:
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Piccolo evaporatore rotante: La capacità di HE è generalmente inferiore a 10L, adatta per operazioni su scala di laboratorio come sintesi organica, analisi chimica, elaborazione del campione, ecc. |
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Evaporatore rotante medio: La capacità è generalmente compresa tra 10L e 50L, adatta a operazioni di media scala, come produzione pilota, ricerca di processo, test industriali, ecc. |
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Grande evaporatore rotante: La capacità è generalmente superiore a 50L, adatta per operazioni di produzione su larga scala, come la produzione industriale in settori come prodotti farmaceutici, sostanze chimiche e cibo. |
Applicazioni
5L Evaporatore rotanteè un'attrezzatura di laboratorio comunemente usata principalmente per operazioni come evaporazione, concentrazione, separazione e purificazione. Ha una vasta gamma di applicazioni, incluso ma non limitato a quanto segue:
▲Industria chimica:Gli evaporatori rotanti hanno una vasta gamma di applicazioni nel settore chimico, tra cui disidratazione, deacidificazione, concentrazione, purificazione e separazione. Possono anche essere usati per la separazione degli estratti vegetali e la concentrazione di farmaci biochimici.
▲ Campo farmaceutico:Gli evaporatori rotanti hanno anche importanti applicazioni nel campo farmaceutico, che possono essere utilizzate per la preparazione di estratti di piante naturali, medicina tradizionale cinese, catalizzatori, farmaci antitumorali, composti organici metallici e altri prodotti.
▲Campo alimentare:Gli evaporatori rotanti possono essere utilizzati per la lavorazione degli alimenti e la concentrazione e la separazione di materiali estratti, come succo, tè, spezie, ecc.
▲Protezione ambientale:Gli evaporatori rotanti possono essere utilizzati per il trattamento liquido e il recupero dei rifiuti, come il trattamento delle acque reflue e il recupero dei metalli pesanti.
▲Altri campi: Gli evaporatori rotanti possono anche essere utilizzati in campi come cristallizzazione, essiccazione, separazione e recupero dei solventi, nonché varie applicazioni in altri laboratori e produzione industriale.
Componenti principali, loro materiali e categorie applicabili
Conchiglia
Materiale: acciaio inossidabile
Categoria dell'applicazione: guscio in acciaio inossidabile con resistenza alla corrosione, resistenza ad alta temperatura, caratteristiche durevoli e altre, adatte a una varietà di ambienti di laboratorio, in particolare per resistere a una certa occasioni di pressione e variazione della temperatura.
Parti interne
Stufa
Materiale: ceramica o acciaio inossidabile
Categoria applicabile: il riscaldatore in ceramica ha un'eccellente resistenza ad alta temperatura, adatto a esperimenti di riscaldamento ad alta temperatura; I riscaldatori in acciaio inossidabile hanno una migliore resistenza alla corrosione e resistenza meccanica, adatti a una varietà di ambienti sperimentali.
Rotore
Materiale: acciaio inossidabile
Categoria dell'applicazione: resistenza alla corrosione del rotore in acciaio inossidabile, alta resistenza, adatti per ambienti sperimentali che devono resistere alla rotazione e all'attrito, come l'agitazione del campione e la miscelazione durante l'evaporazione rotante.
Bagno termostatico
Materiale: plastica di alta qualità o acciaio inossidabile
Categoria dell'applicazione: il serbatoio termostatico in plastica di alta qualità ha una buona stabilità termica e stabilità chimica, adatti per esperimenti che richiedono un controllo preciso della temperatura; Il serbatoio termostatico in acciaio inossidabile ha una maggiore resistenza alla corrosione e resistenza meccanica, adatti per ambienti sperimentali più duri.
Pezzi di vetro
Materiale: vetro alto borosilicato
Categoria dell'applicazione: il vetro borosilicato elevato ha le caratteristiche della trasmittanza della luce elevata, della resistenza ad alta temperatura, della buona stabilità chimica, ecc., Adatto per il processo di esperimento di osservazione e l'ambiente sperimentale sotto riscaldamento ad alta temperatura. Le parti di vetro della bottiglia di evaporazione e del tubo di condensazione dell'evaporatore rotante sono generalmente realizzate in questo materiale.
Parti di sigillatura
Materiale: Politetrafluoroetilene (PTFE) e guarnizione composita in gomma
Categoria dell'applicazione: le guarnizioni composite PTFE e in gomma possono mantenere un aspirapolvere elevato, adatti per esperimenti che richiedono un ambiente a vuoto elevato. Hanno una buona resistenza alla corrosione e proprietà di tenuta, il che può garantire che non vi siano problemi di perdita durante il lungo uso dell'evaporatore rotante.
Altri componenti
Fascia
Materiale: lega di alluminio o acciaio inossidabile
Categoria applicabile: staffa in lega di alluminio leggero e resistente alla corrosione, adatto per l'ambiente di laboratorio generale; La staffa in acciaio inossidabile ha una maggiore resistenza e resistenza alla corrosione, che è adatta per ambienti sperimentali più severi.
Condensatore
Materiale: vetro borosilicato alto o acciaio inossidabile
Categoria dell'applicazione: i condensatori sono generalmente realizzati con materiali simili alle parti di vetro per garantire una buona conduttività termica e stabilità chimica. Il condensatore di vetro borosilicato elevato è adatto per un ambiente ad alta temperatura e corrosivo; I condensatori in acciaio inossidabile hanno una maggiore resistenza e resistenza alla corrosione.
Specifica dell'operazione di pulizia giornaliera
Preparati prima della pulizia
Protezione della sicurezza
Indossare guanti protettivi chimici (realizzati con materiali organici resistenti al solvente), occhiali e un cappotto da laboratorio per prevenire schizzi di solvente o contatto con la pelle.
Garantire una buona ventilazione nell'area operativa. Si consiglia di pulire in una cappa per evitare l'accumulo di solventi volatili.
Spegnere la potenza dell'attrezzatura e scollegare il cavo di alimentazione per evitare l'avvio accidentale o il cortometraggio elettrico.
Preparazione degli strumenti e del materiale
Solvente per la pulizia: selezionare in base alla natura del solvente residuo (come etanolo, acetone, acqua deionizzata, soluzione di acido diluito\/alcali).
Strumenti di pulizia: pennello morbido, panno morbido antistatico, spatola al silicone, bottiglia di raccolta liquida di scarto, detergente ad ultrasuoni (opzionale).
Materiali di consumo: grasso sotto vuoto, anello di tenuta (ricambio), carta filtro, pistola azotata (per essiccarsi).
Passaggi di pulizia e punti di funzionamento chiave
Risciacquo preliminare:
Immediatamente dopo l'esperimento, sciacquare la parete interna del pallone di evaporazione con una quantità adeguata di etanolo (50-100 ml), ruotare il pallone di evaporazione (50-80 rpm) per garantire una copertura uniforme del solvente e continuare per 2-3 minuti. Quindi, versare il liquido di scarto.
Se il residuo è un solvente ad alta viscosità o ad alto punto (come DMSO, tipo di resina), può essere sciacquato prima con acetone e quindi lavato una seconda volta con etanolo.
Pulizia profonda
Smontare il pallone di evaporazione e sciacquare la parete interna con acqua deionizzata per rimuovere le impurità solubili in acqua.
Se il residuo è sali inorganici o ioni metallici, immergere in acido cloridrico diluito all'1% per 10 minuti, risciacquare con acqua deionizzata fino a quando non neutro.
Le macchie ostinate (come il catrame) possono essere raschiate delicatamente con una morbida spatola di silicone per evitare di graffiare il vetro.
Pulizia esterna
Utilizzare un panno morbido antistatico immerso in etanolo per pulire il guscio esterno del condensatore per rimuovere le macchie di olio di superficie o i residui di solvente.
Lavaggio interno
Iniettare etanolo (50 ml) attraverso l'interfaccia del vuoto del condensatore, ruotare lentamente la bottiglia di evaporazione per far circolare l'etanolo e scaricare i tubi interni e quindi scaricarlo al bottiglia liquido di scarto.
Se ci sono alghe o biofilm all'interno del condensatore, circolare e risciacquare con una soluzione 0. 5% di idrossido di sodio per 15 minuti, quindi risciacqua con acqua deionizzata fino a quando il pH =7.
Manutenzione delle pinne
Smontare la copertura dell'estremità del condensatore ogni settimana e utilizzare una spazzola morbida per rimuovere la polvere tra le pinne per prevenire il blocco e influenzare la dissipazione del calore.
Quando il fallo è grave, utilizzare l'aria compressa (pressione inferiore o uguale a 0. 3MPA) per soffiare nella direzione opposta per impedire la deformazione delle pinne.
Manutenzione dell'anello di tenuta
Rimuovere l'anello di tenuta e pulire le macchie di olio di superficie e i cristalli di solvente con un panno morbido immerso in etanolo. Evita di usare oggetti duri da raschiare.
Controllare se l'anello di tenuta è invecchiato o rotto. In caso di problemi, sostituirlo immediatamente.
Dopo la pulizia, applicare un sottile strato di grasso sotto vuoto (spessore inferiore o uguale a 0. 1mm). Durante la reinstallazione, assicurarsi che l'anello di tenuta non sia attorcigliato.
Pulizia dell'interfaccia
Utilizzare la carta da filtro immersa in etanolo per pulire l'interfaccia di vetro per rimuovere il grasso del vuoto o lo sporco residuo.
Gli strumenti di carta vetrata o metallo non devono essere utilizzati per lucidare l'interfaccia per prevenire graffi e perdite d'aria.
Sostituzione dell'olio pompa
Spegnere la potenza della pompa del vuoto, scolare l'olio di scarto sul secchio liquido di scarto e iniettare un nuovo olio a 1\/2-2\/3 della finestra dell'olio.
Se l'olio della pompa viene emulsionato o il suo colore si scurisce, deve essere sostituito immediatamente. Dopo aver distillato i solventi ad alta viscosità, si consiglia di abbreviare il ciclo di cambio dell'olio a 50 ore.
Pulizia della pipeline
Smontare la conduttura del vuoto, sciacquare l'interno con etanolo per rimuovere il residuo di solvente.
Asciugare la conduttura con una pistola azotata per impedire al vapore acqueo di corrosire o riprodurre microrganismi.
Manutenzione quotidiana:
Dopo ogni esperimento, scolare la soluzione del bagno e pulire la parete interna del serbatoio del bagno con un panno morbido per rimuovere la scala del sale o lo strato di ossido.
Dopo aver distillato il solvente contenente sale, immergerlo in acido cloridrico diluito al 5% per 30 minuti e quindi sciacquarlo tre volte con acqua deionizzata.
Archiviazione a lungo termine
Se l'attrezzatura non viene utilizzata a lungo, scolare il liquido da bagno e pulirlo accuratamente per evitare che la cristallizzazione del liquido da bagno danneggi il tubo di riscaldamento.
Precauzioni di pulizia
Selezione e sicurezza del solvente
È severamente proibito di pulire gli anelli di tenuta in gomma contenenti fluoro con solventi clorati (come il diclorometano), in quanto può causare gonfiore e fallimento.
Evita il contatto diretto di acidi forti e alcali con componenti di vetro. Diluire prima dell'uso (come 1% diluire l'acido cloridrico o 0. 5% di idrossido di sodio).
Durante la pulizia dei residui di solvente infiammabile, tenere lontano da fiamme aperte e attrezzature ad alta temperatura. Non utilizzare gli strumenti metallici per colpire.
Protezione dei componenti
Gestisci i componenti di vetro con cura. Usa una staffa dedicata per spostare il pallone di evaporazione per evitare il crack di stress causato da una mano con una mano.
L'anello di tenuta deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto, evitando la luce solare diretta o gli ambienti ad alta temperatura che possono causare invecchiamento in gomma.
Protezione elettrostatica
Durante il processo di pulizia, utilizzare panni morbidi antistatici per evitare l'esplosione di gas infiammabili causati dall'elettricità statica.
Quando si esegue la pulizia ad ultrasuoni, assicurarsi che lo strumento di pulizia sia ben messo a terra per impedire l'accumulo di elettricità statica.
Ispezione e conservazione dei registri dopo la pulizia
Test funzionale
Dopo aver riassemblato l'attrezzatura, accendi la pompa del vuoto per verificare le prestazioni di tenuta (grado di vuoto inferiore o uguale a -0. 095MPA).
Iniettare una piccola quantità di acqua per verificare se il bagno di riscaldamento si riscalda normalmente e se il condensatore perde.
Gestione dei record
Registrare la data di pulizia, l'area di pulizia, i solventi utilizzati e i materiali di consumo (come la sostituzione degli anelli di tenuta).
Se viene rilevato un danno componente o un declino delle prestazioni, segnalare la riparazione in modo tempestivo e registrare il contenuto di riparazione.
Problemi e soluzioni comuni
Cristalli residui sul muro interno del pallone di evaporazione
Motivo: il solvente è evaporato troppo rapidamente o non è stato sciacquato nel tempo.
Soluzione: dissolvilo in modo ultrasugo con una piccola quantità di etanolo o grattalo delicatamente con una spatola di gel di silice morbida (evitare di graffiare il vetro).
C'è scala all'uscita del condensatore
Motivo: la durezza dell'acqua di raffreddamento è alta o non è stata pulita per molto tempo.
Soluzione: circolare e pulire con una soluzione di acido citrico al 5% per 1 ora, quindi risciacquare con acqua deionizzata fino a pH =7.
L'anello di tenuta perde aria
Motivo: invecchiamento dell'anello di tenuta, installazione impropria o impurità in superficie.
Soluzione: sostituire l'anello di tenuta con uno nuovo, applicare grasso sotto vuoto e reinstallarlo per garantire che non vi siano particelle nell'interfaccia.
L'efficienza di pompaggio della pompa del vuoto è diminuita
Motivi: emulsificazione dell'olio di pompa, contaminazione dell'olio o blocco del gasdotto.
Soluzione: sostituire l'olio della pompa del vuoto, pulire lo schermo del filtro dell'ingresso dell'aria e far soffrire indietro la tubazione con azoto
Riepilogo
La pulizia giornaliera è la chiave per garantire le prestazioni e la sicurezza del5L Evaporatore rotante. Attraverso un funzionamento tempestivo e standardizzato, la durata dell'attrezzatura può essere efficacemente prolungata, è possibile evitare la contaminazione incrociata e i rischi sperimentali possono essere ridotti. Si suggerisce che il laboratorio formuli le procedure di pulizia standardizzate e forma regolarmente gli operatori per garantire la qualità e l'efficienza della pulizia.
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