Piccolo liofilizzatore
(a)10 serie
Bilancia da laboratorio da tavolo (materiale liofilizzato 1,5-2KG)
(b)12 serie
Bilance da laboratorio verticali (materiale liofilizzato 2 kg)
(c)18 serie
Bilance per la ricerca scientifica (materiale liofilizzato 3 kg)
2.Liofilizzatore pilota:
{{0}}.2m²/0.3m²/0.5m²/1m²/2m²/---Bilancia pilota (materiale liofilizzato 3 kg-20KG)
3.Liofilizzatore industriale:
5㎡/10㎡/20㎡/30㎡/50㎡/100㎡/200㎡/300㎡(Peso liofilizzato 5T~60T)
4.Personalizzazione: imposta le specifiche di cui hai bisogno
(a) Area liofilizzata
(b) Peso liofilizzato
(c) Materiale liofilizzato
(d) Quantità/dimensioni dell'intercalare
(e)Temperatura della trappola fredda
Descrizione
Parametri tecnici
Piccolo liofilizzatoreè un dispositivo specificatamente progettato per sostanze liofilizzate, caratterizzato da struttura compatta, facilità d'uso ed elevata efficienza di essiccazione. Rimuove l'umidità o altri solventi dalla sostanza attraverso la sublimazione attraverso il lavoro collaborativo del sistema di refrigerazione, del sistema del vuoto e del sistema di riscaldamento, ottenendo così l'asciugatura e la conservazione della sostanza. Nella moderna ricerca scientifica e nella produzione industriale, la tecnologia di liofilizzazione ha ricevuto un'attenzione diffusa grazie al suo metodo di essiccazione unico e al buon effetto di conservazione. Essendo un'importante apparecchiatura applicativa della tecnologia di liofilizzazione, svolge un ruolo importante in molteplici campi come quello di laboratorio, medico e alimentare grazie alle sue dimensioni ridotte, all'elevata efficienza e alla facilità d'uso.
Struttura e modello del prodotto
Liofilizzatore da laboratorio serie 10
Liofilizzatore da laboratorio serie 12
Liofilizzatore da laboratorio serie 18
Principio operativo
In termini di principio di funzionamento,Piccolo liofilizzatore(comunemente noti anche come liofilizzatori domestici o liofilizzatori da tavolo) si basano principalmente sulla tecnologia avanzata di liofilizzazione, che è un metodo efficace per rimuovere l'umidità o altri solventi dalle sostanze attraverso processi fisici in condizioni di bassa temperatura, al fine di ottenere una conservazione a lungo termine degli articoli e mantenere la loro qualità originale. L'intero processo è suddiviso in tre fasi strettamente collegate: congelamento, essiccazione primaria (sublimazione) ed essiccazione secondaria (desorbimento), ciascuna delle quali svolge un ruolo indispensabile.
I nostri prodotti
Le fasi di esecuzione specifiche sono descritte di seguito:
◆ Fase di congelamento:Questo passaggio è il fondamento dell'intero processo di liofilizzazione. Avviare il sistema di refrigerazione del liofilizzatore, che abbassa in modo rapido e preciso la temperatura all'interno della camera di essiccazione al di sotto del punto di congelamento, garantendo che l'umidità o altri solventi all'interno della sostanza si congelino in cristalli di ghiaccio solidi in un breve periodo di tempo. Questo processo non solo aiuta a mantenere la struttura originaria della sostanza, ma pone anche solide basi per la successiva fase di sublimazione.
◆ Fase di sublimazione (essiccazione primaria):Quando il sistema del vuoto viene attivato, la pressione all'interno della camera di asciugatura diminuisce gradualmente fino a un livello estremamente basso, creando un ambiente di vuoto ideale. In questa fase, i cristalli di ghiaccio solidi subiscono sublimazione e si trasformano in vapore acqueo in condizioni di bassa temperatura e bassa pressione senza passare attraverso lo stadio liquido. Questi vapori acquei vengono poi efficacemente espulsi dalla macchina attraverso tubi di aspirazione attentamente progettati, ottenendo la rimozione della maggior parte dell'umidità presente nel materiale.
◆ Fase di desorbimento (essiccazione secondaria):Dopo la fase di sublimazione, sebbene la maggior parte dell'acqua sia stata rimossa, potrebbe essere ancora presente una piccola quantità di acqua o solventi legati che sono difficili da sublimare nella sostanza. A questo punto, il sistema di riscaldamento del liofilizzatore inizia ad avere effetto, fornendo un calore delicato e prolungato che provoca il deassorbimento dell'umidità residua o del solvente a temperature più elevate e livelli di vuoto più profondi, per poi essere completamente espulso. Questo processo garantisce un'essiccazione completa della sostanza, migliorandone ulteriormente la durata e la qualità.
Attraverso i tre passaggi attentamente progettati sopra, una piccola macchina per liofilizzazione può rimuovere in modo efficiente e sicuro l'umidità dalle sostanze, conservarne il sapore, il colore, i componenti nutrizionali e la struttura originali e diventare uno strumento di essiccazione ideale per varie occasioni come case, laboratori e piccole imprese.
ProdottiSviluppo
I parametri prestazionali diPiccolo liofilizzatorecomprendono principalmente i seguenti aspetti:
Capacità della camera di essiccazione:
Si riferisce alla dimensione dello spazio all'interno della camera di essiccazione che può essere utilizzato per conservare la sostanza da essiccare, solitamente espressa in litri (L).
Temperatura di refrigerazione:
Si riferisce alla temperatura minima che un sistema di refrigerazione può fornire, solitamente espressa in gradi Celsius (grado). Una temperatura di refrigerazione più bassa aiuta a ottenere migliori effetti di congelamento.
Grado di vuoto:
Si riferisce alla pressione all'interno della camera di essiccazione sotto l'azione di un sistema di vuoto, solitamente espressa in pascal (Pa) o millimetri di mercurio (mmHg). Un grado di vuoto più elevato aiuta a migliorare l’efficienza dell’asciugatura.
Potenza di riscaldamento:
Si riferisce alla potenza termica massima che un impianto di riscaldamento può fornire, solitamente espressa in watt (W). Una potenza di riscaldamento sufficiente può garantire un processo di asciugatura efficiente.
Precisione del sistema di controllo:
Si riferisce alla precisione di controllo del sistema di controllo su parametri quali temperatura e grado di vuoto. Un sistema di controllo ad alta precisione aiuta a migliorare l'efficienza dell'asciugatura e la qualità del prodotto.
Specifiche tecniche e parametri
Modello e taglia:
Prendendo come esempio un determinato modello, come HFD-4 (solo a titolo esemplificativo, il modello effettivo può variare).
La dimensione può essere di circa 510700850 mm, il che lo rende comodo per l'uso in laboratorio e in altri ambienti.
Materiale:
Utilizza principalmente materiali in acciaio inossidabile, come l'acciaio inossidabile 316L, per garantire la resistenza alla corrosione e la durata dell'attrezzatura.
La sala di asciugatura può utilizzare materiali trasparenti per una facile osservazione del processo di asciugatura.
Parametri di prestazione:
Area di liofilizzazione: ad esempio, 0,4 metri quadrati, adatta a esigenze sperimentali di diversa scala.
Grado di vuoto: fino a 15 PA, garantendo un processo di sublimazione efficiente.
Capacità di cattura dell'acqua: 4-6 kg/24 ore, indicando la sua eccellente capacità di asciugatura.
Capacità di asciugatura: a seconda del modello e della configurazione, può includere più vassoi per campioni.
Potenza e voltaggio:
Di solito, viene utilizzata una tensione di 220 V con una potenza di circa 1,5 kW per garantire un funzionamento stabile dell'apparecchiatura.
Indicatore importante
I parametri prestazionali dipiccolo liofilizzatoresono indicatori importanti per misurare la sua efficienza di essiccazione e applicabilità. Di seguito, forniremo un'introduzione dettagliata ai parametri prestazionali del prodotto sotto diversi aspetti chiave.
La capacità della camera di essiccazione e l'area di liofilizzazione sono parametri fondamentali che riflettono la sua capacità di lavorazione. In generale, maggiore è la capacità della cella di essiccazione e più ampia l'area di liofilizzazione, maggiore è la capacità di lavorazione dell'attrezzatura. La capacità della camera di essiccazione comune del liofilizzatore varia solitamente da pochi litri a decine di litri e l'area di liofilizzazione varia da 0,1 metri quadrati a diversi metri quadrati. La selezione di questi parametri deve essere bilanciata in base alle effettive esigenze applicative per garantire che l'apparecchiatura possa soddisfare le esigenze degli esperimenti o della produzione.
La temperatura è uno dei parametri cruciali nel processo di liofilizzazione. Tipicamente ha un ampio intervallo di temperature per soddisfare le esigenze di essiccazione di diverse sostanze. In generale, la temperatura minima dell'apparecchiatura può raggiungere i -80 gradi o anche meno per soddisfare i requisiti di essiccazione per le sostanze sensibili alle basse temperature. Allo stesso tempo, è molto importante anche la precisione del controllo della temperatura dell'apparecchiatura, che può garantire la precisione e la stabilità della temperatura durante il processo di asciugatura. Il controllo ad alta precisione della temperatura aiuta a evitare danni ai materiali durante il processo di asciugatura dovuti a eccessivi sbalzi di temperatura.
Il grado di vuoto è un altro importante parametro prestazionale del prodotto. Un grado di vuoto più elevato aiuta ad accelerare il processo di sublimazione e a migliorare l’efficienza dell’asciugatura. Sono generalmente dotati di pompe per vuoto ad alte prestazioni per garantire il raggiungimento del livello di vuoto desiderato durante il processo di asciugatura. I tipi comuni di pompe per vuoto includono pompe per vuoto rotative a palette, pompe per vuoto con paraolio, ecc. Queste pompe per vuoto hanno le caratteristiche di velocità di pompaggio elevata, grado di vuoto elevato e funzionamento stabile, in grado di soddisfare diverse esigenze di asciugatura.
La potenza di riscaldamento e il metodo di riscaldamento sono fattori chiave che influenzano l'efficienza di asciugatura del prodotto. Una potenza di riscaldamento adeguata può garantire che venga fornito calore sufficiente durante il processo di essiccazione, favorendo la sublimazione dei cristalli di ghiaccio. La gamma di potenza di riscaldamento comune varia da diversi kilowatt a decine di kilowatt, a seconda del modello e della configurazione dell'apparecchiatura. In termini di metodo di riscaldamento, di solito viene utilizzato il metodo di riscaldamento elettrico, che riscalda la camera di essiccazione tramite elementi riscaldanti. Questo metodo di riscaldamento presenta i vantaggi di una velocità di riscaldamento rapida e di un controllo preciso della temperatura.
Come disinfettare
La disinfezione delle piccole macchine per liofilizzazione è un passo importante per garantirne l'igiene e la sicurezza. Ecco alcuni metodi di disinfezione adatti per piccole macchine di liofilizzazione:
Metodo di disinfezione fisica
Disinfezione a vapore
Rimuovere le parti rimovibili (come vassoi, condensatori, ecc.) dalla piccola macchina liofilizzata e posizionarle nel mobiletto dello sterilizzatore a vapore.
Attraverso la disinfezione a vapore ad alta temperatura, prestare attenzione a controllare la temperatura e la pressione del vapore per garantire l'effetto disinfezione.
Una volta completata la disinfezione, le parti vengono portate ad asciugare o asciugare con il phon, quindi il liofilizzatore viene rimontato.
Disinfezione a calore secco
L'ossidazione ad alta temperatura viene utilizzata per uccidere i batteri. Posizionare le parti interne o rimovibili del liofilizzatore in un ambiente caldo e asciutto, come un forno.
Impostare la temperatura e il tempo appropriati per la disinfezione del riscaldamento.
Disinfezione ultravioletta
Posizionare il tubo della luce ultravioletta all'interno della macchina per liofilizzazione e accendere la luce ultravioletta per la disinfezione mediante irradiazione.
Il tempo di esposizione deve essere determinato in base all'intensità della luce ultravioletta e alle dimensioni della macchina per la liofilizzazione, che generalmente richiede 1-2 ore.
Metodo di disinfezione chimica
Disinfezione con alcol
Utilizza una soluzione di etanolo al 70%-75% per spruzzare o pulire l'interno della macchina liofilizzata per la disinfezione.
L'etanolo ha un effetto battericida ad ampio spettro e non causa corrosione all'acciaio del liofilizzatore.
Dopo la disinfezione, lasciare evaporare naturalmente l'alcol senza risciacquare con acqua.
84 Disinfezione disinfettante
Dopo aver diluito il disinfettante 84 secondo le istruzioni, spruzzare o pulire l'interno della macchina liofilizzata per la disinfezione.
84 Il disinfettante può uccidere rapidamente ed efficacemente batteri e virus comuni, ma è necessario prestare attenzione alla sua corrosività sull'acciaio e deve essere lavato via tempestivamente dopo l'uso.
Altri disinfettanti chimici
A seconda delle effettive necessità è possibile selezionare anche altri disinfettanti adatti per apparecchiature farmaceutiche, come ossido di etilene, formaldeide, ecc.
Tuttavia, va notato che la scelta dei disinfettanti deve essere conforme alle normative e agli standard pertinenti e non deve causare corrosione o danni alle apparecchiature.
Precauzioni
Scegli il metodo di disinfezione appropriato
Selezionare il metodo di disinfezione appropriato in base al materiale, ai requisiti di utilizzo e agli standard di disinfezione della macchina per liofilizzazione.
01
Pulisci accuratamente
Prima della disinfezione, la macchina per la liofilizzazione deve essere pulita accuratamente per rimuovere macchie e sporco residui.
02
Protezione personale
Durante la disinfezione, gli operatori devono indossare adeguati dispositivi di protezione, come guanti, maschere e tute, per prevenire danni alla pelle e alle vie respiratorie causati da sostanze chimiche o disinfettanti.
03
Registra e controlla
Dopo ogni disinfezione, i registri pertinenti devono essere redatti e firmati sui registri dopo essere stati confermati dal personale interessato.
Controllare e mantenere regolarmente l'attrezzatura per assicurarsi che sia in buone condizioni.
04
Conclusione
In sintesi, i metodi di disinfezione delle piccole macchine per liofilizzazione comprendono la disinfezione fisica e la disinfezione chimica. Quando si seleziona il metodo di disinfezione, è necessario determinarlo in base alla situazione reale e ai requisiti di disinfezione della macchina per liofilizzazione. Allo stesso tempo, si dovrebbe prestare attenzione alla protezione personale, alle registrazioni e alle ispezioni durante il processo di disinfezione.
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